致力于國際肥料技術創(chuàng)新的熱點領域的發(fā)展方向，進行了純有機肥料的產業(yè)化技術研究與開發(fā)，有機肥生物肥雙模造粒機廠是圓球形有機肥高成球率造粒技術的突破，實現了純有機肥料技術和生產的集成創(chuàng)新。 　　　

設備特點 該機是一種集螺旋造粒技術、平模造粒技術、環(huán)模造粒技術、雙向壓輥加螺旋推力組合制粒的新工藝、新技術產品；原料適用性廣，造粒速度快，成球率高，生產能力大，運行可靠性高，生產成本低；制成的顆粒均勻、光滑、圓整。 　

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生物肥雙模造粒機廠組的副機主要包括冷卻放線裝置、切粒裝置。儲料裝置。

1. 冷卻放線裝置主要通過水冷卻。將塑料拉條浸入水槽水冷卻，再通過托板架橋到立式風機進行除去塑料拉條表面水份。

2. 切粒裝置：除水后的塑料拉條通過塑料切粒機進行切割成塑料顆粒?；疖囶^切粒機根據產量以及切割的料子，提供三種型號切粒機。機架設計合理，拆裝方便。

3. 儲存裝置：通過高壓風機將塑料顆粒送入儲料桶，科好塑機為您推薦風送儲料桶，占地面積小，容量大，省人工，操作方便儲料桶桶身采用不銹鋼板焊制，尺寸可接受定制。

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雙模造粒機的構成是什么呢？接下來就為大家詳細的介紹一下吧。塑料造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。

螺桿：是塑料回收造粒機擠塑機的部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。

塑料回收造粒機機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。

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塑料生物肥雙模造粒機廠把日常生活的廢塑料經過處理再次生成企業(yè)所需的塑料原料，回收廢塑料的價格遠比近年來不斷上漲的塑料原料價格要來的便宜，在國家的大力支持下，再生塑料造粒機的新型不斷被優(yōu)化更新，

造粒機應用范圍：

農業(yè)化學：造粒機在化肥干粉狀物料混合造粒工藝及料漿造粒工藝中體現了其的性能及經濟效益，尤其適合復合肥料。

冶金：造粒機技術廣泛運用于原材料處理及產品和廢料的提煉和整理。

耐火材料：造粒機可以根據耐火材料的性能特征設計，應用在各類生產線中。

陶瓷：造粒機為陶瓷行業(yè)不僅提供了的工藝技術，更提供了不同的工藝以用于新產品的開發(fā)生產及產品檔次的提高。工藝技術目前已被視為標準的工藝理論基礎

隨著塑料運用的愈發(fā)廣泛，廢塑料也日漸增多，若是不進行及時有效的處理，便會對環(huán)境造成危害，而節(jié)能塑料機械造粒機便是廢塑料的“終結者”，巨大的市場需求，使得再生塑料雙模造粒機的市場越來越被看好。

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