自攻鎖緊螺釘應由高質量滲碳鋼冷鐓制造，一般不大于M12，成品料在冷鐓制造前進行高總減率的拉拔，為利于冷鐓須進行球化退火，為了增強表面硬度及心部韌性，大部分采用中、低碳鋼制造，標準中材料化學成分的規(guī)定，僅具指導作用。為了保證自攻鎖緊螺釘能順利擰入預制的圓柱孔，螺釘末端應通過高頻淬火保證至少一至三個螺紋牙淬硬，較小表面硬度為45HRC。C含量為0.13%~0.37%，Mn含量為0.64%~1.71%，B含量可達到0.005%，常用鋼材內含S、P、Mn、Si元素一般要比同類牌號的普通螺栓用鋼低，鋼錠和材料的表面質量控制較嚴格，以減少變形抗力和防止變形開裂。常用牌號為20Mn、15MnB、SWRCH22A、1022A和中碳鋼、中碳合金鋼SWRCH35K、SCM435、SCR435等。

自攻螺套的應用特點：

對于某些接觸面強度較低的材質，如：鑄鐵、非鐵金屬(銅、鉛、鋅、鎂…)、塑料、電木、木材……等，往往因上述材料無法承受必要的拉力，而使得螺絲在裝入或取出時，每因母材之硬度不夠，而對成品本身這成損傷，增加業(yè)者成本的支出及無謂的困擾。

以往工業(yè)界為解決這些問題，大多數是使用較大尺寸(或較厚)的螺絲，這種處理方式，使得制造成本增加，且未能一勞永逸，無形中降低了市場競爭力。采用"ITC自攻螺紋襯套"，即可這些問題進而降低成本、提高質量。

所謂的自攻螺套就是一種高強度的螺紋緊固件，把自攻螺套安裝于機械的螺絲孔當中有提高螺絲孔的強度的作用，增強螺絲孔螺紋的使用壽命。自攻鎖緊螺釘由于需要自攻低碳鋼板，因此要求高硬度的表面以實現切削和擠壓成形能力。防止螺紋孔的螺紋出現滑牙、磨損、銹蝕、老化等情況發(fā)生。自攻螺套的應用范圍很廣，在不同材質的螺絲孔當中安裝自攻螺套，都可以增加螺絲孔的強度，自攻螺套廣泛應用于五金與非五金產品的螺絲孔當中，比如：塑料產品、電子產品、電木家具產品、鋁制產品、鎂制產品、礦山機械、機械模具、沖壓機械、發(fā)動機高溫閣、航空航天及軍事產品等等。

很多大小型機器如果出現了損傷，那么就需要一個非常重要的小零件來修復——自攻螺紋牙套。無論是開槽型或三圓孔的自攻螺絲套的安裝都是不需要使用絲攻攻牙的。自攻螺紋牙套可以在原基體上的螺紋脫扣或亂牙時，作為修復手段，而不致造成整個基體報廢，并且維修方便，快速經濟。自攻螺紋牙套廠家飛航自攻螺紋牙套除了這些特點還有很多。

(1)自由狀態(tài)下的自攻螺紋牙套直徑比其裝入的螺孔直徑稍大，裝配時使自攻螺紋牙套受用扳手扭力從而使其直徑變小，進入己經用用絲錐攻好絲的螺孔中，裝好以后，自攻螺紋牙套產生類似彈簧膨脹的作用，使其牢固的固定在螺紋孔內，而永遠不會隨螺釘的擰出而帶出來。如果襯套的內螺紋壞了，則必須更換(嚴禁使用過短的螺栓)，為此需要專門的工具。

(2)增加螺紋連接的承載能力和疲勞強度：自攻螺紋牙套使螺釘與安裝自攻螺紋牙套的內螺紋孔之間形成彈性連接，因而消除了內外螺紋之間的螺矩和牙型半角誤差，可在規(guī)定的長度上使每圈螺紋上負荷均勻分布，從而加強了內螺紋，并能減振，因此可以提髙零件螺連接的疲勞強度。自攻螺紋襯套擰進基本金屬后，它的頂面應稍低于基本金屬的表面：到本體中的襯套應能脹開。

(3)鎖緊型自攻螺紋牙套能把螺釘鎖緊在螺紋孔中，在受振動和沖擊時，可使螺釘不致松扣脫落，比通常鎖緊裝置工藝性能好。鎖緊型自攻螺紋牙套具有多次拆裝而不降低螺紋的扭矩，而且還具有較髙的再使用性。