振動(dòng)盤維修常見故障及排除方法簡(jiǎn)單概述

1、振動(dòng)盤維修接通電源后不振動(dòng)，檢查電控器保險(xiǎn)絲是否熔斷，電氣元件是否松動(dòng)，插頭插座 是否接觸不良。

2、速度不夠。

（1）檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動(dòng)。

（2）電磁鐵間隙是否過大，正常間隙對(duì)小型振動(dòng)盤的電磁鐵、銜鐵應(yīng)在0、5-1、2 （mm） 范圍內(nèi)。鐵芯與銜鐵工作面不平衡度不應(yīng)大于0、02mm。

（3）彈片是否斷裂。

（4）振動(dòng)盤維修檢查線圈與電磁鐵接觸是否緊密，若有松動(dòng)要用墊片墊緊。

（5） 電磁鐵線圈溫升偏高或燒毀線圈。

（6）鐵芯與銜鐵間隙過大，易出現(xiàn)燒線圈現(xiàn)象。

（7）振動(dòng)盤維修適應(yīng)于全波振動(dòng)的電磁鐵，如果用于半波電源，會(huì)出現(xiàn)溫升偏高現(xiàn)象。

振動(dòng)機(jī)的速度結(jié)論是塑料勺子本身就輕,跟振動(dòng)盤的接觸面很小又不穩(wěn)定,出現(xiàn)誰(shuí)有振動(dòng)盤3D圖模型?不過這個(gè)東西很簡(jiǎn)單,你要振動(dòng)的料來設(shè)計(jì)大小,一般中間微凸,四周呈螺旋式上升,至出料口,如有要求可設(shè)置不規(guī)則升料障礙。振動(dòng)盤料斗這樣行不行要看你的技術(shù)與創(chuàng)造力了有問題可以咨詢我們振發(fā)振動(dòng)盤。每臺(tái)負(fù)載原則上均須裝設(shè)低壓進(jìn)相電容器，隨設(shè)備同時(shí)開停，其補(bǔ)償度建議當(dāng)負(fù)載率為100%時(shí)，功率因數(shù)達(dá)0。振動(dòng)盤涂層一般使用聚氨酯(PU)材料,噴涂到盤面上面,固化后形成的。

振動(dòng)盤的初步調(diào)整步驟，做好安全無(wú)憂

(1)確認(rèn)振動(dòng)本體位于盤面確實(shí)鎖固

(2)將控制器按鈕調(diào)至中間位置

(3)將電源打開,查看振動(dòng)盤輸送速度是否達(dá)到要求

(4)若沒有達(dá)到要求,將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支,查看振動(dòng)速度變化

(5)若松脫彈片固定螺絲,振動(dòng)速度變快,則表示彈片過厚,適度減少?gòu)椘瑪?shù)量或厚度后, 再進(jìn)行步驟(4),再次調(diào)試

(6)反之則適度增加彈片或厚度后,再進(jìn)行步驟(4),再次調(diào)試

(7)若步驟(4)的調(diào)整,振動(dòng)速度變化不大時(shí), 則表示已完成彈片調(diào)整

(8)電磁鐵要對(duì)齊,間隙在 1---1.5mm,間隙要平行

振動(dòng)盤的簡(jiǎn)述：

振動(dòng)盤是一種自動(dòng)組裝或自動(dòng)加工機(jī)械的輔助送料設(shè)備。它能把各種產(chǎn)品有序地排列出來，配合自動(dòng)組裝設(shè)備將產(chǎn)品各個(gè)部位組裝起來成為完整的一個(gè)產(chǎn)品，或者配合自動(dòng)加工機(jī)械完成對(duì)工件的加工。

一、給定電壓環(huán)節(jié)

由橋式整流阻容π型濾波電路和穩(wěn)壓管輸出一穩(wěn)定的直流電壓作為給定電壓。調(diào)節(jié)主令電位器，可以改變給定電壓的大小，從而實(shí)現(xiàn)振動(dòng)盤變速減速。

二、測(cè)速負(fù)反饋環(huán)節(jié)

測(cè)速發(fā)振動(dòng)盤與負(fù)載同軸相聯(lián)，它將轉(zhuǎn)速變?yōu)槿嘟涣麟妷?，?jīng)三相橋式整流和電容濾波輸出負(fù)反饋直流信號(hào)。通過調(diào)節(jié)速度負(fù)反饋電位器，可以調(diào)節(jié)反饋量。采用速度負(fù)反饋的目的是增加振動(dòng)盤機(jī)械特性的硬度，

變速振動(dòng)盤轉(zhuǎn)速不因負(fù)載的變動(dòng)而改變。

三、移相和觸發(fā)環(huán)節(jié)

采用同步電壓為鋸齒波的單只晶體管或同步電壓為梯形波的單結(jié)晶體館的觸發(fā)電路。

調(diào)節(jié)主令電位器，若增加給定電壓，則輸入觸發(fā)的控制電壓就增加，因而觸發(fā)器輸出脈沖前移，晶閘管移相角α減小，離合器的勵(lì)磁電壓增加，因而轉(zhuǎn)速上升；反之，若減少給定電壓，轉(zhuǎn)速就下降。

四、比較和放大環(huán)節(jié)

給定電壓與反饋信號(hào)比較（相減）后輸入晶體管放大，經(jīng)放大了的控制信號(hào)輸入觸發(fā)器（輸入前經(jīng)正、反向限幅）