精密環(huán)形導軌滑座

基礎軌道組件介紹

●  研創(chuàng)力V形軌道采用優(yōu)i質的進口鋼材制成，V形工作面經(jīng)硬化處理，具有極i佳的耐磨性；

●  特殊設計的軌道與滾輪夾角緊密配合且無相對滑動摩擦，能實現(xiàn)高速低磨損；

●  運行輕盈、穩(wěn)定、噪音低，具有很高的一致性；

●  適應性強，可安裝于任何工作面；

●  180°和90°的圓弧軌道極大的方便了整機的布局，可自由排布所需的組合；

●  齒環(huán)、齒條與軌道的結合，讓滑座相互獨立柔性運動得以實現(xiàn)。

環(huán)形導軌可應用的生產(chǎn)領域和環(huán)節(jié)

如滾輪直線導軌和滾輪圓孤導軌組合而成的精i密環(huán)形流水線，結構緊湊、定位精度高、速度快，應用于生產(chǎn)裝配線遠勝于傳統(tǒng)的生產(chǎn)裝配線;環(huán)形輸送線，每個滑塊就是一個工位，導軌的傳動帶動著滑塊，配合著機器人對產(chǎn)品進行加工，高精度的環(huán)形流水線保障產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，不但提升了產(chǎn)品的產(chǎn)量還讓質量更上一層樓，環(huán)形導軌的環(huán)形節(jié)段還可用于電子產(chǎn)品成品的掃描、檢測，對產(chǎn)品的質量進行嚴格的把關。

導軌的作用是什么？

導軌作為導向裝置，應具有以下特性：

1、導軌精度主要是導向軌道的精度。影響導向精度的主要因素有：導軌的幾何精度和接觸精度、導軌的結構形式、導軌及其支承件的剛度和熱變形、靜(動)壓導軌副之間的油膜厚度和剛度等保持力主要由導軌的耐磨性決定。耐磨性與導軌的材質、導軌副的摩擦性能、導軌上的壓力及其分布有關。

2、剛度包括導軌本身的剛度和接觸剛度。它主要取決于導軌的形狀和尺寸、支架的連接方式和受力情況。

3、低速運動穩(wěn)定性滑動導軌在低速或微小位移時易產(chǎn)生摩擦自激振動，即爬行現(xiàn)象。爬行會降低工件的定位精度或增加工件的表面粗糙度。