廣州山菱清洗有限公司專業(yè)的油罐清潔單位，主要從事油罐機械清潔服務和防腐業(yè)務，是一支知識密集、專業(yè)性強多年來專注于從事油罐清洗、蒸汽鍋爐清洗、導熱油爐、排風管道、凝汽器、中央空調清洗是一家專業(yè)設備化學清洗及物理清洗公司。歡迎來電咨詢洽談。廣州不銹鋼酸洗鈍化收費服務熱線

酸洗鈍化的前處理：不銹鋼表面如存在油脂等污物，會影響酸洗鈍化的質量，一般應先采用堿性洗滌劑等清洗液艙內壁。酸洗液/膏及清洗水中氯離子濃度的控制：氯離子含量超標會破壞不銹鋼鈍化膜，部分不銹鋼酸洗液/膏采用加入鹽酸、等含氯離子的侵蝕介質作為主劑或助劑去除表面氧化層，對于防止腐蝕是不利的，在檢驗中應予控制，如船標《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB/T3595-94中規(guī)定，對不銹鋼酸洗鈍化膏氯離子含量控制在25ppm～100ppm范圍內。另外對于清洗水也應控制氯離子含量低于25PPM，施工中在自來水中加入氯離子緩蝕劑即可達到要求。

化學鈍化程序

制造商設備化學鈍化的典型程序包括以下步驟：             

1.用飲用水清洗，             

2.用堿性和/或酸性無氯清潔劑清潔/脫脂（見正文第4節(jié)）             

3.用飲用水沖洗（如果可能，使用高壓）             

4.表面清潔（如無氯化學酸洗、電拋光）             

5.用飲用水沖洗（如有可能，使用高壓）             

6.化學鈍化；鈍化層的優(yōu)化（溶液示例表3）             

7.用飲用水沖洗（如有可能，使用高壓）            

8.光學特性試驗、pH值測量、游離鐵試驗（如需要）（第7.2.5節(jié)[3]）           

9.用飲用水或（如果需要）純化水進行終沖洗。

 如果表面被打磨或噴砂是令人滿意的，步驟1-3實現自然鈍化的要求，可以省略第4和第5步。    

.酸洗鈍化的后處理

不銹鋼工件經酸洗和水沖洗后，可用含10%(質量分數)NaOH 4%(質量分數)KMnO4的堿1生高錳酸鹽溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗殘渣，然后用水徹底沖洗，并進行干燥。不銹鋼表面經酸洗鈍化后出現花斑或污斑，可用新鮮鈍化液或較高濃度的擦洗而消除。終酸洗鈍化的不銹鋼設備或部件應注意保護，可用聚乙烯薄膜覆蓋或包扎，避免異金屬與非金屬接觸。

對酸性與鈍化廢液的處理，應符合國家環(huán)保排放規(guī)定。如對含氟廢水可加石灰乳或氯化鈣處理。鈍化液盡可能不用重鉻酸鹽，如有含鉻廢水，可加還原處理。

酸洗可能引起馬氏體不銹鋼氫脆，如需要可通過熱處理去氧(加熱至200℃保溫一段時間)。

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通常，管道的強度試驗是進行水壓試驗，試驗壓力為管道工作壓力的1.25倍。例如，大多數工藝用水管道的工作壓力在0.5MPa以下，則試驗壓力不應低于0.625MPa。無論工作壓力多低，試驗壓力不得小于工作壓力加上0.3MPa。管道的嚴密性試驗，壓力一般為管道的工作壓力加30Kpa。

1、 管道進行壓力試驗應具備的條件

① 施工完畢的管道，必須通過安裝確認，有管道加工記錄并符合設計要求和GBJ235-82中有關規(guī)定；

② 規(guī)定的支、吊架安裝完畢，并已調節(jié)完畢管道的傾斜度；

③ 焊接工作已經結束，經檢查合格并有檢驗記錄，焊接部位未做保溫處理。