模具修補(bǔ)機(jī)為什么會(huì)叫做冷焊機(jī)?

一般情況下，現(xiàn)在的注塑模具的維修和修復(fù)都用模具修補(bǔ)機(jī)進(jìn)行修復(fù)（有些模具修補(bǔ)機(jī)沒(méi)有覆蓋到的區(qū)域還是用弧焊修補(bǔ)），目前模具修補(bǔ)機(jī)在模具修補(bǔ)領(lǐng)域主要有兩種不同原理的冷焊機(jī)。他們的原理：

1.弧焊（PTIG）的工作原理：

本機(jī)將儲(chǔ)存于電容中的電能在瞬間通過(guò)脈沖電弧的形式釋放于鎢極與工件之間，溫度極高的電弧使金屬材料組成的工件和焊絲迅速熔化在一起，達(dá)到焊補(bǔ)的目的。單個(gè)脈沖時(shí)間短、能量，因此傳導(dǎo)到工件上的余熱相當(dāng)少，從而達(dá)到冷焊的效果。此種機(jī)器也叫仿激光焊機(jī)或者亞激光焊機(jī)或者精密補(bǔ)焊機(jī)。

2.阻焊（PERW）工作原理：

本機(jī)可將儲(chǔ)存于電容中的電能在瞬間釋放于電阻率較大的鋼鐵等金屬材料組成的工件和補(bǔ)材的連接點(diǎn)，接觸電阻使它們迅速發(fā)熱而熔接在一起，到達(dá)修補(bǔ)的目的。修補(bǔ)過(guò)程中，發(fā)熱范圍很?。?lt;1mm2）、時(shí)間很短(2-3ms)，因此工件承受的平均熱量很少，故不會(huì)產(chǎn)生變形、退火、變色等問(wèn)題。此機(jī)器也有叫貼片機(jī)，也是傳統(tǒng)中的模具修補(bǔ)機(jī)（工模具修補(bǔ)機(jī)）。

因?yàn)檫@兩個(gè)機(jī)器普遍都是在瞬間釋放能量，瞬間的溫度能夠讓其融化，但是由于整體的熱量很小，對(duì)整個(gè)工件基本上沒(méi)有問(wèn)題，所以焊后工件和焊補(bǔ)位置基本上都沒(méi)有溫度。實(shí)際上，冷焊是相對(duì)的，如果在工件非常小的時(shí)候，單點(diǎn)的能量不足以快速散去，此時(shí)的工件也會(huì)有溫度。所以冷焊機(jī)的這個(gè)說(shuō)法并不是非常的科學(xué)。只不過(guò)在行業(yè)內(nèi)很多使用者都把它叫冷焊機(jī)，所以冷焊機(jī)的這個(gè)名稱也就漸漸的叫開(kāi)了。

修補(bǔ)機(jī)的特點(diǎn)是什么？

修補(bǔ)機(jī)結(jié)合牢固、致密，無(wú)脫落的可能。焊接為冶金結(jié)合，由于充分滲透到工件表面材料產(chǎn)生極強(qiáng)的結(jié)合力。

常溫焊補(bǔ)，基體不發(fā)熱，焊補(bǔ)點(diǎn)附近金相組織不改變，無(wú)應(yīng)力集中現(xiàn)象。即每個(gè)單元焊補(bǔ)過(guò)程所需熱能為設(shè)備的一次智能性的輸出，95% 以上用于熔化做功，剩余微量瞬間導(dǎo)散，故整個(gè)焊補(bǔ)過(guò)程基體及焊補(bǔ)點(diǎn)附近始終處于常溫狀態(tài)；

不產(chǎn)生熱變形，不出現(xiàn)裂紋，無(wú)硬化、無(wú)硬點(diǎn)現(xiàn)象，不影響機(jī)械加工性能。由于整個(gè)缺陷的焊補(bǔ)過(guò)程中，制件始終處于常常溫狀態(tài)，故在傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝中出現(xiàn)的不足均都得已避免，解決了鑄鐵不易焊補(bǔ)的難題，焊補(bǔ)后可進(jìn)行車、銑、刨、磨等各種機(jī)械加工。

修復(fù)后不留痕跡。這是此設(shè)備顯著的特點(diǎn)，修補(bǔ)機(jī)因補(bǔ)材可選擇同材質(zhì)的補(bǔ)材，焊補(bǔ)點(diǎn)機(jī)械加工后分辨不出修補(bǔ)痕跡，對(duì)于材質(zhì)較疏松的灰口鑄鐵，操作者從微觀上可分辨出在致密度方面上略有區(qū)別，但作為不知曾焊補(bǔ)質(zhì)檢者來(lái)說(shuō)，仍是合格品，這是電焊、亞弧焊等傳統(tǒng)方法所不可能達(dá)到的效果。

精密模具修補(bǔ)機(jī)的應(yīng)用和工作原理

精密模具修補(bǔ)機(jī)主要用途是使用高硬度的碳化鎢等材料對(duì)模具/金屬表面進(jìn)行涂層加工，提高耐磨性，耐熱性，耐燒粘等性能。當(dāng)初的加工機(jī)涂層厚度較大只能達(dá)到30üm 左右，因此無(wú)法滿足修補(bǔ)需要。之后，經(jīng)過(guò)了大量的研究開(kāi)發(fā)，提高了其輸出功率，改進(jìn)了焊槍結(jié)構(gòu)和焊條材料成份。針對(duì)以往的前后震動(dòng)式電極，采用了旋轉(zhuǎn)式電極，并且利用亞氣保護(hù)來(lái)防止熔敷金屬的氧化，氮化，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)多層修補(bǔ)堆焊，提高了修補(bǔ)堆焊厚度，從而作為模具/金屬修復(fù)加工機(jī)推向市場(chǎng)。

對(duì)于那些沒(méi)有模具制造部門的注塑成形廠家，在模具制品出現(xiàn)毛刺時(shí)，利用以往的焊接方法來(lái)修復(fù)模具的話，模具會(huì)產(chǎn)生變形，甚至熱裂。如果沒(méi)有放電加工機(jī)或銑床等切削金屬堆焊余肉的設(shè)備，只有付高額的修理費(fèi)來(lái)委托模具廠家修復(fù)。修復(fù)期間，由于機(jī)器的停機(jī)會(huì)造成交貨延遲。

相反，如果利用精密模具修補(bǔ)冷焊機(jī)進(jìn)行修復(fù)就不會(huì)產(chǎn)生變形，咬邊等缺陷，可以簡(jiǎn)單地修復(fù)模具。金屬的堆焊余肉可以控制到幾個(gè)絲。不需要特殊的精加工機(jī)器，只要用小型拋光機(jī)，打磨機(jī)，銼刀，油石等工具進(jìn)行手工精加工，注塑成形廠家就可以自已對(duì)那些模具制品出現(xiàn)毛刺的模具分型面部位簡(jiǎn)單地進(jìn)行修復(fù)，即省時(shí)又經(jīng)濟(jì)。