騰刃刀具——手動(dòng)碎蒜器刀片批發(fā)

問(wèn):什么刀具需要修磨?

SS碩朔答:絕大部分刀具均可修磨，在生產(chǎn)設(shè)計(jì)時(shí)就考慮到后續(xù)的刀具修磨;當(dāng)然，在此基礎(chǔ)上刀具修磨也要考慮到整體的成本和效益;對(duì)于大部分相對(duì)來(lái)講價(jià)格低，修磨成本相對(duì)較高的刀具則可直接報(bào)廢而放棄修磨，因其本身附加值并不高;對(duì)對(duì)于一些成型刀具，則因?yàn)樾弈ズ?/span>尺寸會(huì)偏小而影響使用，則不能修磨;當(dāng)一些標(biāo)準(zhǔn)直徑絲錐、銑刀、鉆頭需要返修時(shí)，當(dāng)其整體成本又比較高，則需要考慮刀具修磨，以此而降低生產(chǎn)成本、減少資源損耗的低碳綠色行為。

東莞市騰刃刀具——手動(dòng)碎蒜器刀片批發(fā)

問(wèn)∶刀具修磨的重點(diǎn)在于哪些方面?

SS碩朔答:當(dāng)把用鈍后的愿刃口線割掉后，再在較完整的基體上磨出新的刃口;對(duì)于孔加工類鉆削刀具，則必須綜合考慮導(dǎo)向部分受損情況再進(jìn)行研磨;當(dāng)刃口口正常均勻的磨損后可直接進(jìn)行修復(fù)性研磨;而當(dāng)刃口出現(xiàn)崩角相對(duì)不是很嚴(yán)重的刀具則可線割掉磨損或崩角部位再行研磨。

刀片涂層的制備

此時(shí)，產(chǎn)品的形態(tài)已經(jīng)與成品刀片相差無(wú)幾。但是，為了獲得切削性能，還必須對(duì)刀片進(jìn)行表面涂層。常用的刀片涂層工藝是化學(xué)氣相沉積(CVD)工藝，即通過(guò)高電流將某種金屬靶材離子化，然后通過(guò)蒸發(fā)冷凝沉積到刀片上?？梢詫⑦@一過(guò)程形象地比喻為，當(dāng)柏油路面的溫度變得非常低，而空氣中又充滿高濃度的水汽時(shí)，就會(huì)在路面上形成一層薄冰。不過(guò)，與此不同的是，雖然置于涂層爐中的刀片溫度相對(duì)較低，但實(shí)際爐溫可能超過(guò)480℃。

另一種常用的刀片涂層工藝是物理氣相沉積(PVD)工藝。與CVD工藝相比，采用PVD技術(shù)可以沉積出更薄的涂層，從而可使切削刃更鋒利，在切削難加工材料(如淬硬鋼、鈦合金和耐熱超級(jí)合金)時(shí)可獲得更優(yōu)異的切削性能。

高精度的制造質(zhì)量

為穩(wěn)定加工出高精度的零件表面，因而對(duì)刀具（包括刀具零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴(yán)格的要求，特別是可轉(zhuǎn)位刀具，為確保刀片刀尖（切削刃）在轉(zhuǎn)位后尺寸的重復(fù)精度，刀體刀槽和定位零件等關(guān)鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴(yán)格給予保證，同時(shí)為便于刀具在對(duì)刀儀的對(duì)刀和尺寸測(cè)量，基面加工精度也應(yīng)保證。

合理斷屑槽的選用

數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用的刀具對(duì)斷屑槽有嚴(yán)格的要求。加工時(shí)，刀具不斷屑則機(jī)床無(wú)法正常工作（有些數(shù)控機(jī)床、切削是在封閉的狀態(tài)下進(jìn)行），因此不論數(shù)控車、銑、鉆或鏜床，刀片都優(yōu)選了針對(duì)不同加工材料和工序的合理斷屑槽型，使切削時(shí)能得到穩(wěn)定斷屑。

刀具（刀片）表面的涂層處理

刀具（刀片）表面涂層技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展主要因數(shù)控刀具的出現(xiàn)和發(fā)展而生。由于涂層能顯著提高刀具硬度、減小摩擦、提高切削效率和使用壽命，所以在各類硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀具的80%以上都采用了涂層技術(shù)。涂層后的硬質(zhì)合金刀片還可進(jìn)行干切削，這也為保護(hù)環(huán)境實(shí)現(xiàn)綠色切削創(chuàng)造了有利條件。

鎖牙式鎢鋼抗震刀體具有以下特點(diǎn)∶

碩朔刀桿抗振性強(qiáng)︰

整體刀柄組合相互夾持部位減少，累計(jì)間隙隨之縮小，可靠性好，具有吸振好，剛性強(qiáng)，懸長(zhǎng)在30OMM時(shí)仍能保持優(yōu)良好的切削效果。無(wú)焊接，不扭曲不變形，抗振效果是傳統(tǒng)強(qiáng)力型刀具夾持的2-10倍。

刀片如何維護(hù)和保養(yǎng)？

如何對(duì)刀片進(jìn)行有效的日常維護(hù)與保養(yǎng)工作?小編為您介紹一下主要采用的幾個(gè)辦法：

1. 假如以為刀片已磨好(不見火花)，這時(shí)不用給進(jìn)給量，讓磨刀機(jī)自行往復(fù)幾個(gè)行程，行程幾視刀片的長(zhǎng)短而定，短則少行程;

2. 從磨刀機(jī)上取下刀片用油石停止手工修研可取得的尖利刃口。其做法是用浸過(guò)油的油石悄悄的除去刃口上由磨刀機(jī)產(chǎn)生的微小毛刺，將油石緊貼在前刀面上旋轉(zhuǎn)挪動(dòng)油石至刀片全長(zhǎng);

3. 用同樣的辦法挪動(dòng)油石至刀片全長(zhǎng)精磨后刀面，但將油石略傾一角度，以不大于1°為宜。

刀片的調(diào)整方法！

刀片能夠長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)用，當(dāng)你發(fā)現(xiàn)修剪綠化時(shí)，沒(méi)有像剛運(yùn)用的時(shí)分好用時(shí)，需求進(jìn)行刀片的調(diào)整。對(duì)刀片的調(diào)整請(qǐng)您按照以下所述方法來(lái)進(jìn)行：

1、刀片是螺母和螺絲一同固定的，首先將螺母擰松，然后用螺絲刀將螺栓順時(shí)針，擰至不動(dòng)間斷，再將螺絲往回?cái)Q1/4-1/2周;

2、用螺絲刀固定住螺栓，將螺母擰緊;

3、螺栓和螺母調(diào)整好后，用光滑;

4、如果刀鋒鈍了，或許不再象早年相同正常的作業(yè)，需求進(jìn)行打磨，留心不要磨刀具的外表，或銜接處;

5、用45度的方向抓住打磨機(jī)，通過(guò)砂邊來(lái)磨光刀片的邊沿。

如果刀片已經(jīng)被打磨過(guò)很多次，刀片將會(huì)失掉它的保護(hù)層，這樣將會(huì)使刀鋒在運(yùn)用時(shí)很快變鈍，必要時(shí)進(jìn)行更換了。