數(shù)控母線加工機(jī)加工中心的工藝特點(diǎn)：適合于加工形狀復(fù)雜的零件，四軸聯(lián)動(dòng)、五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的應(yīng)用以及CAD／CAM技術(shù)的成熟發(fā)展，使加工零件的復(fù)雜程度大幅提高。DNC的使用使同一程序的加工內(nèi)容足以滿足各種加工要求，使復(fù)雜零件的自動(dòng)加工變得非常容易。

數(shù)控母線加工機(jī)其它特點(diǎn)，數(shù)控母線加工機(jī)加工中心還適合于加工多工位和工序集中的工件、；難測(cè)量工件。另外，裝夾困難或完全由找正定位來(lái)保證加工精度的工件不適合在加工中心上生產(chǎn)。

如何減小母線加工機(jī)誤差：1、刀具誤差：在加工中心上，由于采用的刀具具有自動(dòng)交換功能，因而在提高生產(chǎn)率的同時(shí)，也帶來(lái)了刀具交換誤差。用同一把刀具加工一批工件時(shí)，由于頻繁重復(fù)換刀，致使刀柄相對(duì)于主軸錐孔產(chǎn)生重復(fù)定位誤差而降低加工精度。 2、機(jī)床重復(fù)定位誤差：母線加工機(jī)的定位精度是指數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸在系統(tǒng)的控制下運(yùn)動(dòng)的位置精度，引起定位誤差的因素包括系統(tǒng)的誤差和機(jī)械傳動(dòng)的誤差。而系統(tǒng)的誤差則與插補(bǔ)誤差、跟蹤誤差等有關(guān)。母線加工機(jī)重復(fù)定位精度是指重復(fù)定位時(shí)坐標(biāo)軸的實(shí)際位置和理想位置的符合程度。3、檢測(cè)裝置誤差：檢測(cè)反饋裝置也稱為反饋元件，通常安裝在母線加工機(jī)工作臺(tái)或絲杠上，檢測(cè)反饋裝置將工作臺(tái)位移量轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，并且反饋給數(shù)控裝置，如果與指令值比較有誤差，則控制工作臺(tái)向消除誤差的方向移動(dòng)。數(shù)控系統(tǒng)按有無(wú)檢測(cè)裝置可分為開環(huán)、閉環(huán)與半閉環(huán)系統(tǒng)。開環(huán)系統(tǒng)精度取決于步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和絲杠精度，閉環(huán)系統(tǒng)精度取決于檢測(cè)裝置精度。檢測(cè)裝置是母線加工機(jī)的重要組成部分。

接近開關(guān)按其外型形狀可分為圓柱型、方型、溝型、穿孔（貫通）型和分離型。園柱型比方型安裝方便，但其檢測(cè)特性相同，溝型的檢測(cè)部位是在槽內(nèi)側(cè)，用于檢測(cè)通過(guò)槽內(nèi)的物體，貫通型在我國(guó)很少生產(chǎn)，而日本則應(yīng)用較為普遍，可用于小螺釘或滾珠之類的小零件和浮標(biāo)組裝成水位檢測(cè)裝置等。因?yàn)槲灰苽鞲衅骺梢愿鶕?jù)不同的原理和不同的方法做成，而不同的位移傳感器對(duì)物體的“感知”方法也不同，所以常見的接近開關(guān)有以下幾種：無(wú)源接近開關(guān)、渦流式接近開關(guān)、電容式接近開關(guān)、霍爾接近開關(guān)、光電式接近開關(guān)等其他方式控制。母排加工機(jī)上用的是光電式接近開關(guān)，利用光電效應(yīng)做成的開關(guān)叫光電開關(guān)。將發(fā)光器件與光電器件按一定方向裝在同一個(gè)檢測(cè)頭內(nèi)。當(dāng)有反光面（被檢測(cè)物體）接近時(shí)，光電器件接收到反射光后便在信號(hào)輸出，由此便可“感知”有物體接近。接近開關(guān)在航空、航天技術(shù)以及工業(yè)生產(chǎn)中都有廣泛的應(yīng)用。在日常生活中，如賓館、飯店、車庫(kù)的自動(dòng)門，自動(dòng)熱風(fēng)機(jī)上都有應(yīng)用。在安全防盜方面，如資料檔案、財(cái)會(huì)、金融、博物館、金庫(kù)等重地，通常都裝有由各種接近開關(guān)組成的防盜裝置。在測(cè)量技術(shù)中，如長(zhǎng)度，位置的測(cè)量；在控制技術(shù)中，如位移、速度、加速度的測(cè)量和控制，也都使用著大量的接近開關(guān)。