制氮機設備特點運用范圍廣：金屬熱處理過程的保護氣，化學工業(yè)生產(chǎn)用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化，橡膠、塑料制品的生產(chǎn)用氣，食品行業(yè)排氧保鮮包裝，飲料行業(yè)凈化和覆蓋氣，行業(yè)充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業(yè)電子元件及半導體生產(chǎn)過程的保護氣等。純度、流量、壓力穩(wěn)定可調(diào)，滿足不同客戶的需要。

從以下幾個方面對制氮機進行比較和分析： 整套系統(tǒng)設計的合理性； 碳分子篩裝填技術及壓緊方式； 控制閥門的使用壽命； 研究開發(fā)，制造經(jīng)驗、用戶業(yè)績；

影響制氮機成本的因素：  整套系統(tǒng)一次性投資； 分子篩使用壽命； 使用過程中所需的配件壽命及費用； 操作維護、保養(yǎng)費用及電、水、壓縮空氣耗用量；

制氮機日常維護保養(yǎng)：

1、每天每班交接班時，應對制氮機的工作情況做（3~5分鐘）的細心觀察。觀察兩個壓力表的變化，正常情況下一個壓力表有壓力，另一個沒壓力，60秒后則相反情況，如發(fā)現(xiàn)壓力不能交換變化，說明電磁閥有故障。（此閥名二位五通電磁閥，型號：4V420-15-AC220V）

2、觀察氮氣純度分析儀的純度顯示，視純度顯示在99%以上為合格氮氣。如感覺顯示不準確，可對氮氣分析儀進行校對。

3、氮氣純度跟出口流量調(diào)節(jié)閥有關系，出口閥的開大開小直接影響氮氣純度。在純度允許的情況下可開大閥門，純度不達標則關小出口閥，減少流量輸出。

4、控制器的設定值為：60S、60S，即60秒。

制氮機開機流程：

1、首先開啟壓縮機，冷干機的啟動按鈕，當壓力達到1.0mpa時,壓縮機自動停止工作。

2、按下制氮機電源按鈕，制氮機自動運行。調(diào)節(jié)右下側(cè)減壓閥壓力在0.8mpa 左右。

3、微量打開右上側(cè)沒有連接管道的出口流量閥，使其進行排空，此時可明顯看到氮氣純度在上升，20~30分鐘后，純度可達到99%以上。

4、關閉排空閥，打開連接管道的出口流量閥，不能全開此閥門，打開設備后門將出口調(diào)壓閥的壓力調(diào)到0.6mpa，合格氮氣即輸?shù)杰囬g的氮氣儲罐儲存。

5、打開氮氣儲罐下面排污閥，讓其微量排空3~5分鐘即可關閉排污閥。

6、當?shù)獨鈨迚毫_到0.5~0.7mpa時,即可進行生產(chǎn)包裝。