耐磨板激光切割的應(yīng)用

耐磨板激光切割可用于冶金機(jī)械、建材機(jī)械、電力機(jī)械、礦山機(jī)械等行業(yè)各種易磨損設(shè)備零件的表面強(qiáng)化。典型應(yīng)用有：

1.根據(jù)設(shè)計(jì)要求為用戶提供耐磨板激光切割制成的耐磨備件，如水泥機(jī)械中的選粉機(jī)耐磨零件、磨機(jī)鋼板、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、磨機(jī)對輥等。

2.各種耐磨輸送管道均采用耐磨板激光切割下料、滾圓直接焊接而成，如粉料輸氣系統(tǒng)、高爐渣系統(tǒng)、螺旋槳葉片等。

3.直接向用戶提供堆焊板，用戶自行切割材料，完成筒倉、溜槽、大桶等現(xiàn)場施工項(xiàng)目。

4.根據(jù)用戶零件的磨損面積，提供現(xiàn)場拼焊維修的牽頭單位，以減少現(xiàn)場焊接工作量，如工作機(jī)械的鏟斗和挖泥船的疏浚鏟斗。

碳化物可以影響耐磨板激光切割的耐磨性

碳化物的類型是影響耐磨性的關(guān)鍵因素。特殊的合金碳化物比普通滲碳體的 耐磨性明顯提高。例如，當(dāng)耐磨板激光切割中的碳化物形成元素與碳的原子百分比增加時(shí)，隨著 由普通滲碳體成為特殊碳化物（例如Fe3C—Cr7C3—Cr23C6)，耐磨性均有明顯的提 高。在碳化物相成分不變時(shí)，提高鐵素體中合金元素含量，耐磨性的改善并不明 顯。但組織為馬氏體 碳化物的耐磨板激光切割，當(dāng)碳化物形成元素與碳的原子百分比超過特 殊碳化物所一定的值時(shí)，則產(chǎn)生馬氏體合金化，可進(jìn)一步提高耐磨性。因此，為增加耐磨板激光切割的耐磨性，可控制Cr、Mo、V的含量w(Cr)/w(C)≈1.8,w(W)/w(W)/≈0.4或1.6；w（V）、w（C）≈1。

此外，耐磨板激光切割的耐磨性還與碳化物數(shù)量和分布狀態(tài)有關(guān)。當(dāng)耐磨板激光切割中出現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物， 或各種形狀的碳化物沿晶界析出，或大部分基體中缺乏分布均勻的碳化物時(shí)，都將 降低耐磨性。

耐磨板激光切割的性能使用原則

根據(jù)耐磨板激光切割的工作環(huán)境條件、力學(xué)復(fù)合條件，按照材料的性能指標(biāo)來選擇相應(yīng)的金屬材料。

一般來說，不同的鋼種都是為滿足一定的性能而設(shè)計(jì)的，其化學(xué)成分、性能指標(biāo)都有一定的標(biāo)準(zhǔn)，因此可根據(jù)材料力學(xué)所計(jì)算的性能指標(biāo)來選擇相應(yīng)的金屬材料。這也是很通常采用的方法。需要指出的是，一般情況下不可能正好找到很合1適的材料，那么可以選擇較高1級的材料。