智能手機(jī)進(jìn)入超薄時(shí)代，超薄手機(jī)殼亦異軍突起，成為廠商和消費(fèi)者的關(guān)注焦點(diǎn)。對(duì)用戶而言，希望自己的手機(jī)殼也能變得更加輕薄。對(duì)超薄手機(jī)殼自身來(lái)說(shuō)，超薄殼憑借其輕薄、靚麗的外形以及保護(hù)性能，解決外觀與機(jī)器性能有機(jī)結(jié)合的問(wèn)題。因此，超薄手機(jī)殼必然受到廣大用戶的歡迎，同時(shí)也適應(yīng)現(xiàn)代消費(fèi)的審美需求。熱噴涂使用的熱源不同和噴涂材料狀態(tài)的區(qū)別電弧噴涂是在兩根分別接電源正極及負(fù)極的不斷送進(jìn)的金屬絲材間產(chǎn)生電弧，加熱的熔融部分被壓縮空氣射流使其霧化，噴射到基體上形成涂層的方法。

PC料因此被大量應(yīng)用到超薄手機(jī)殼的生產(chǎn)當(dāng)中，但是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，不少?gòu)S家都遇到了同樣的問(wèn)題，那就是PC材質(zhì)的超薄手機(jī)殼在噴油后容易裂，材料變的很脆。大家也想了很多解決辦法，調(diào)開油水濃度，調(diào)整烘烤時(shí)間等等，都可以適當(dāng)解決一些小問(wèn)題。

對(duì)于塑膠產(chǎn)品的噴油，想必大家應(yīng)該不是十分的熟悉，今天噴油廠就來(lái)好好的為大家講述下關(guān)于噴油加工工藝流程及操作注意事項(xiàng)，知道了這些方面的知識(shí)點(diǎn)，相信大家在給塑膠產(chǎn)品噴油的時(shí)候也會(huì)比較順利點(diǎn)。

一、噴油加工工藝以及流程簡(jiǎn)介

噴油加工工藝種類繁多，切流程復(fù)雜分：噴底漆、噴頭遍漆、二次噴漆三個(gè)階段。 工藝流程如下： 加工現(xiàn)場(chǎng)保持干凈，以無(wú)塵車間好，切通風(fēng)良好、防范火災(zāi)以及其他隱患，并且在加工處理之前需干燥、除塵才可以進(jìn)行表面噴涂工作。

五金噴涂外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以下幾點(diǎn)：

1 外觀顏色要符合色板，要有光澤(在限度樣品以內(nèi)) 目視不可有刮傷，指紋，目視不可有顏色均、臟污、雜點(diǎn)(5cm距離內(nèi)只能有一點(diǎn)直徑<0.3mm且同面只允許有3點(diǎn)、噴涂不均勻目視不可有生銹的情形，目視切斷面不可有刮手毛邊、銳角、目視及用手觸摸不可有變形、平面在0.5mm以內(nèi)在平臺(tái)上測(cè)定平面度。另外，大件噴涂加工在加工過(guò)程中不應(yīng)在溫度太低、濕度太大的場(chǎng)所施工。

2 鹽水噴霧 不可有氣泡、生銹的發(fā)生 用5%鹽水35℃，連續(xù)噴霧小

3 膜厚5μm以上，用膜厚計(jì)測(cè)量 點(diǎn)測(cè)量5次，算出平均值，共測(cè)9點(diǎn)

4 附著性 用百格測(cè)試，測(cè)試面上漆不可脫落5% 在100平方mm之區(qū)域以美工刀每隔1mm劃一條線(深度須見底材)，交叉刻畫100個(gè)方格，3M#600 Sotch膠布10-13mm或與其相容的膠布刻畫測(cè)試區(qū)，將膠帶以垂直方向瞬間并快速撕離。