上海染料化工九廠自五十年代起, 就使用真空耙式干燥器, , 該廠色酚染料中間體就是利用老式耙干機進行干燥的, 物料在容器內(nèi)被旋轉(zhuǎn)的耙子不斷翻滾攪拌, 被四根金屬敲棒撞擊破碎, 在夾套蒸汽加熱下, 得到含水量低于千分之三的干燥目的。真空耙式干燥器由于其使用特殊密封結(jié)構(gòu)，能夠使被干燥物料幾乎不會被污染，所以比較適用于、食品、香料等種類特殊物料的干燥。但由于僅靠設(shè)備夾套加熱, 物料受熱慢且不均勻, 每干燥一批物料濕料1 0 0 0 公斤, 含水量30 、50 左右) 需7 ~ 8 小時。后改用Z m a 空心軸耙式干燥機后, 干燥時間縮短為原來的一半, 含水量穩(wěn)定在千分之三以下。

此外, 由于干燥時間減少二分之一, 被干燥抑料的色光明顯提高, 且能耗減少百分之五十 , 這些優(yōu)點都是老式耙干機的。對系統(tǒng)運行過程中能量平衡和質(zhì)量平衡進行分析計算，在真空耙式干燥器作質(zhì)量平衡分析時，將MVR干燥系統(tǒng)看作一個整體，其與外界進行單進雙出的物質(zhì)交換。組隨著干燥物料批量的增加, 由于真空耙式干燥器內(nèi)沒有“ 敲棒” 之類的松動措施, 在干燥機器壁、耙子及軸上的死角部位, 物料堆積越來越厚( 有粘性物料), 終影響干燥效果和質(zhì)量。由此可見,目前的空心軸耙式干燥機只適用無粘性物料的干燥, 否則, 必須采取松動物料措施, 即清除上述“死角” 部位金屬表面的措施。

真空耙式干燥器

自上世紀(jì)三十年代，真空耙式干燥機就已經(jīng)開始在干燥領(lǐng)域廣泛的使用，特別是在強氧化性物料干燥和低溫干燥領(lǐng)域。耙式干燥機是一種傳導(dǎo)傳熱型的干燥機，目前在國內(nèi)外有大量的耙式干燥機正在使用中。真空耙式干燥機具有以下優(yōu)點：

在干燥領(lǐng)域廣泛使用且適用性強。由于耙式真空干燥機利用夾套和轉(zhuǎn)軸進行加熱、并在高真空時進行排氣的優(yōu)點，因此有很強的適應(yīng)性，幾乎可以適應(yīng)所有不同的性質(zhì)、不同的狀態(tài)物料的干燥，特別適用于、易氧化、以及膏糊狀物料等的干燥。

由于其使用特殊密封結(jié)構(gòu)，能夠使被干燥物料幾乎不會被污染，所以比較適用于、食品、香料等種類特殊物料的干燥?；厥绽枚握羝⑦m當(dāng)補充部分生蒸汽作為熱源，只需要補充少量生蒸汽即可穩(wěn)定運行，能夠有效節(jié)約熱能，極大地提高經(jīng)濟效益。得到產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)良。干燥過程中，耙齒會不斷正反的轉(zhuǎn)動，因此被干燥物料能夠攪拌均勻，同時也可以避免因物料過熱造成的產(chǎn)品損失。而且攪拌均勻也有利于水分的逸出。

除了美國、瑞士、奧地利、德國的一些能源公司也對 MVR 技術(shù)用于水處理方面做了大量應(yīng)用研究及相關(guān)推廣?，F(xiàn)在該公司開發(fā)出的MVR系統(tǒng)已經(jīng)成熟應(yīng)用于重油開采廢水回收中，據(jù)資料顯示，該系統(tǒng)每蒸發(fā)1噸水僅需消耗15~16。而中東的一些國家也一直致力于將 真空耙式干燥器MVR 技術(shù)應(yīng)用于海水淡化等領(lǐng)域的研究并取得了一定的成果。MVR 技術(shù)已經(jīng)在國外節(jié)能領(lǐng)域得到了廣泛關(guān)注，并不斷得到世界各國的認(rèn)可和推廣應(yīng)用。目前，隨著世界各國對節(jié)能減排相關(guān)政策的大力推廣，使得國內(nèi)外掀起一場對機械蒸汽再壓縮系統(tǒng)的研究熱潮，隨著研究的深入及突破，使得MVR 技術(shù)的應(yīng)用范圍不斷被擴大，特別是 MVR 蒸發(fā)濃縮技術(shù)已被應(yīng)用于各種相關(guān)工業(yè)生產(chǎn)過程，而各領(lǐng)域?qū)W者也開始對國內(nèi)外各領(lǐng)域關(guān)于機械蒸汽再壓縮技術(shù)的應(yīng)用研究進展越來越關(guān)注

真空耙式干燥器采用羅茨風(fēng)機驅(qū)動的機械蒸汽再壓縮式降膜蒸發(fā)系統(tǒng)。7℃，對應(yīng)飽和蒸發(fā)壓力約為80kPa，此時飽和水蒸氣密度約為0。使用理論分析和實驗相結(jié)合的研究方法，探究了該系統(tǒng)在不同的蒸發(fā)壓力及壓縮比下合適的操作域，繼而研究了二次蒸汽量、補充水量與壓縮比及蒸發(fā)壓力之間的關(guān)系。結(jié)果顯示，補充水量約占二次蒸汽量的3%~9%，且補充水的量隨著壓縮比的提高而提高；蒸發(fā)壓力不變，蒸汽冷凝放熱量隨著壓縮比的增大而增大；壓縮比不變，蒸汽冷凝放熱量隨著蒸發(fā)壓力的提高而提高。