皮帶輸送機(jī)拉力保護(hù)裝置：

1、干簧管式拉力自動調(diào)整裝置

干簧管式拉力自動調(diào)整裝置的工作原理是將輸送帶的拉力轉(zhuǎn)換成干簧管觸點(diǎn)的通斷，從而實(shí)現(xiàn)其拉緊電動機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，使輸送帶拉緊或放松。它的電器線路簡單，維修方便。

2、電阻應(yīng)變式拉力自動調(diào)整裝置

電阻應(yīng)變式拉力自動調(diào)整裝置是利用電阻應(yīng)變片作為拉力傳感器的。它由拉力傳感器、恒流源、電壓放大器、拉力指示器、比較器和執(zhí)行器等幾個部分組成。

干簧管式拉力自動調(diào)整裝置的電器線路簡單實(shí)用，安裝、維修方便，可以自動調(diào)整，也可以手動。電阻應(yīng)變式拉力傳感器比較復(fù)雜，其優(yōu)點(diǎn)是可以通過比較，把實(shí)際拉力與預(yù)置的輸送帶拉力進(jìn)行比較而調(diào)整，又可以進(jìn)行數(shù)字顯示，調(diào)整比較細(xì)致。

皮帶輸送機(jī)滾筒包膠前準(zhǔn)備工具與材料：鏟膠機(jī)、膠槍、高速角磨機(jī)、纖維打磨碟、鎢鋼打磨碟，橡膠刀、壓實(shí)滾輪、錘子、直角尺等；清洗劑，金屬處理劑M，超1強(qiáng)粘接劑T、帶紅色半硫化層的橡膠板、封口材料；皮帶輸送機(jī)張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)僅由一條螺桿和四個螺母組成，其中軸承座的兩上螺母長期處于鎖緊狀態(tài)，松開軸承座支架內(nèi)側(cè)的螺母，擰緊軸承座支架外側(cè)的螺母則為調(diào)緊皮帶，反之則為調(diào)松皮帶。包膠前期準(zhǔn)備：現(xiàn)場機(jī)架、井下包膠使用單位負(fù)責(zé)輸送帶張緊裝置松緊、提供220電源具備施工條件。

滾筒是皮帶輸送機(jī)中重要部件和組成部分，包膠后的滾筒能有效改善輸送系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，保護(hù)滾筒金屬表面不受磨損；如前所述，各主要部件均可與通用帶式輸送機(jī)通用，給使用、維修帶來方便。滾筒包膠表面橡膠花紋有菱形花紋或人字形花紋以及平面和陶瓷膠板，滾筒包膠廣泛用于：電廠、煤礦、水泥廠、鋼鐵、冶金、煤炭、化肥、糧庫、港口等行業(yè)。

皮帶輸送機(jī)滾筒包膠流程：1、先將廢舊橡膠鏟掉；2、用打磨機(jī)將所要包膠滾筒表明打磨干凈；3、使用專用清洗劑進(jìn)行清洗，確保滾筒表面沒有灰塵等異物，待清洗劑完全揮發(fā)后 在滾筒表明涂刷金屬處理劑M；4、金屬處理劑涂刷后待其完全干燥，開始涂刷粘接劑T X，將粘接劑和固化劑混合之后，開始涂刷滾筒表面，涂刷膠水的面積一定要確保大于實(shí)際包膠面積，而且膠水涂刷要均勻；5、開始第二遍涂刷，并同時在膠板背面紅色CN層部分均勻涂刷膠水；6、用手摸膠板背面略有粘性的時候開始粘接膠板；在粘接的過程中同時斯下綠色塑料保護(hù)膜，確保沒有灰塵或者水進(jìn)入膠板和滾筒粘接面；7、錘敲打滾筒，一定要均勻有規(guī)律的敲打趕走氣泡，確保膠板和滾筒充分接觸更好地防止開裂；讓滾筒包膠的粘接效果更強(qiáng)，使用壽命更久；8、后就是滾筒包膠接縫處理；9、鑄膠同時用牙輪壓實(shí)；10、用鎢鋼打磨碟把封口處打磨平整；例如，某用戶欲將煤炭提升到20米高的料倉頂，如采用擋邊機(jī)以45°傾角輸送，則機(jī)長僅需28。11、修邊檢查細(xì)節(jié)。

如何降低皮帶輸送機(jī)的阻力：

我們在了解皮帶運(yùn)輸機(jī)的過程中，會了解一個很重要的組成部件：托輥，托輥?zhàn)饔梅浅Ｖ匾侵屋斔蛶Ш臀锪现亓?。托輥運(yùn)轉(zhuǎn)必須靈活可靠。減少輸送帶同托輥的摩擦力托輥?zhàn)枇?，而且在皮帶輸送機(jī)當(dāng)中的輸送機(jī)配件托輥旋轉(zhuǎn)阻力和輸送機(jī)的前進(jìn)阻力主整個輸送設(shè)備的主要阻力的百分之五十，其整機(jī)的機(jī)身長八十米，在皮帶輸送機(jī)的總阻力的計算公式當(dāng)中，總阻力受到諸如依照輸送設(shè)備長度選取的裝料系數(shù)、和與裝置情況及工作條件相關(guān)的模把摩擦系數(shù)、輸送機(jī)長度、承載分支托輥單位長度的旋轉(zhuǎn)局部質(zhì)量、回程分支托輥單位長度的旋轉(zhuǎn)局部質(zhì)量、輸送帶單位質(zhì)量、輸送物料單位質(zhì)量，其配件軸承前傾摩擦特種的主要阻力是受清掃器和摩擦皮帶特種阻力等參數(shù)的影響。故障三：異常噪音根據(jù)相應(yīng)的驅(qū)動裝置、驅(qū)動滾筒和改向滾筒的不正常時會出現(xiàn)異常噪音，需要根據(jù)具體的情況對相應(yīng)部件進(jìn)行處理與解決。