拋丸器中的雙圓盤鉚接成一體，構(gòu)成葉輪體。葉輪體上裝有八片葉片，葉輪體與位于拋丸輪中心的分丸輪一起裝在由電動機(jī)驅(qū)動的主軸上。罩內(nèi)襯有護(hù)板，罩殼上裝有定向套及進(jìn)丸管。工作時，彈丸由進(jìn)丸管流入拋丸器。跟葉片作同步旋轉(zhuǎn)的分丸輪使彈丸得到初速度。彈丸經(jīng)定向套的窗口飛出，拋到定向套外面的高速旋轉(zhuǎn)的葉片上，被葉片進(jìn)一步加速后，拋射到被清理工件的表面上。因為分丸輪和葉片作同步旋轉(zhuǎn)保證了彈丸向葉片的無振動傳遞，從而減小了對葉片的磨損。

拋丸處理是用電機(jī)股動葉輪體旋轉(zhuǎn),靠離心力的作用,將直徑在0.2~3.0的丸子(有鑄丸﹨切丸﹨不銹鋼丸等)拋向工件的外表,使工件的外表到達(dá)必定的粗造度,使工件變的漂亮,或著改動工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力,進(jìn)步工件的運用壽數(shù).幾乎用于機(jī)械的大多數(shù)范疇,修造船﹨轎車零部件﹨飛機(jī)部件﹨槍炮坦克外表﹨橋梁﹨鋼結(jié)構(gòu)﹨玻璃﹨鋼板﹨管道﹨等等.噴砂(丸)是用緊縮空氣作為動力將直徑在40~120意圖砂或0.1~2.0擺布的丸噴向工件的外表,使工件到達(dá)相同的作用。

精密鑄造幾乎天天都在用噴砂、拋丸。

1.拋丸和噴砂都是表面處理,但不是說只有鑄件才拋丸

2.噴砂主要功能是表面除銹,除氧化皮等,比如熱處理后的零件,而拋丸的作用和功能就較多:不但除銹,除表面氧化皮,還提高表面粗糙度,去除零件機(jī)加工毛刺,消除零件內(nèi)應(yīng)力,減少熱處理后零件變形,提高零件表面耐磨,受壓能力等

3.用于噴丸的工藝有很多,例如:鑄件,鍛件,機(jī)加工后零件表處,零件熱處理后表處等

4.噴砂主要是人工操作,而拋丸自動化和半自動化的多

5.拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實并不是真正意義上的丸,準(zhǔn)確的說它是小鋼絲或小鋼棍,只是使用了一段時間后才看起來象丸子的,所謂噴砂的砂說穿了,也就是河砂而已,和建筑用的沒有什么兩樣,只是噴砂用的經(jīng)過篩制,含泥少,顆粒大小規(guī)格而已。當(dāng)然有的行業(yè)也有不同，如船舶行業(yè)的拋丸用的是真正的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂（不是河砂-石英砂）。