螺桿轉(zhuǎn)速可以實(shí)現(xiàn)為無級(jí)壓力和調(diào)速配置。

 線性導(dǎo)軌射出代替導(dǎo)柱式射出，減少射出時(shí)的摩擦力，提高射出精度(選配)。

螺桿幾何尺寸與生產(chǎn)能力的關(guān)系，直徑與生產(chǎn)能力的關(guān)系，生產(chǎn)率接近于與桿直徑D的平方成比例關(guān)系，即直徑的小量增大，將導(dǎo)致生產(chǎn)率大幅度提高。

手動(dòng)背壓裝置(數(shù)控背壓選配）提高螺桿對(duì)塑料的塑化，排氣和密度。加料完增加了背壓消除裝置，防止在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)用到加料背壓而不用松退動(dòng)作時(shí)塑料流入到模具內(nèi)產(chǎn)生冷料現(xiàn)象。

低填料、高填料結(jié)構(gòu)特征介紹：低填料螺桿進(jìn)料段、壓縮、混煉是聯(lián)在一起，在車加工時(shí)進(jìn)料段一段導(dǎo)程變小變成壓縮段，再壓縮段上開槽，加2圈擋料，從而增加塑化，后面的排氣段、計(jì)量段相對(duì)螺棱間隙大一點(diǎn)；高填料螺桿結(jié)構(gòu)由進(jìn)料段、擋料、壓縮、擋料、混煉、排氣段、計(jì)量段，進(jìn)料段與計(jì)量段螺棱間隙較小。

外循環(huán)：螺桿溫度控制可以設(shè)置，可以控制料溫，在開機(jī)過程中及生產(chǎn)過程可以保護(hù)螺桿，穩(wěn)定生產(chǎn)。如果不用，對(duì)型材的加工工藝來講制品要變色。

機(jī)筒溫度控制：有風(fēng)冷和油冷兩種，相對(duì)來講，油冷溫度控制精度大于風(fēng)冷溫度控制精度，但油路使用過程中易堵塞，故障率高于風(fēng)冷。

混煉型注塑螺桿：混煉型注塑螺桿的特點(diǎn)是在計(jì)量段位置上設(shè)置混煉元件。基于對(duì)普通螺桿的分析表明；在過渡段，聚合物初步熔融，在螺紋后緣也形成了熔膜。所以整個(gè)固體床實(shí)際上被熔膜包圍，降低了熔融效率。所以在過渡區(qū)，仍以強(qiáng)調(diào)穩(wěn)定地熔融和輸送作用為宜。在物料經(jīng)過過渡段全部熔融之后，再加上一段混煉區(qū)，并在混煉區(qū)上設(shè)置混煉元件，使物料得以進(jìn)一步混合和均化?；鞜捲褪接幸匀N。銷釘型混煉元件（IKV混煉元件）；屏障型混煉元件（直槽混煉元件以又稱Maddook元件）;其它屏障型混煉元件,(分流形混煉元件又稱DIS形混煉元件)

在進(jìn)行測(cè)量時(shí)，車床要掛好與螺桿螺距相同的螺距，然后掛上慢檔在焊口左右反復(fù)測(cè)量，記下所在位置，并做上標(biāo)記。

螺桿的校正在壓力機(jī)上進(jìn)行。用v型鐵在壓力機(jī)上架好螺桿，先用百分表測(cè)一下焊縫附近的相對(duì)高度，然后用壓力機(jī)仔細(xì)地校正，因螺桿有彈性，所以校正壓力要從小到大逐漸增加，反復(fù)測(cè)量，一般校正到跳動(dòng)量小于0。2mm即可。校正后用銅棒反復(fù)輕擊焊口附近，以釋放部分焊接與校正應(yīng)力。