液壓支架立柱防塵罩

護(hù)幫板立柱防塵罩
1）護(hù)幫板變形：野蠻使用或煤機(jī)割護(hù)幫板；
2）護(hù)幫板長桿、短桿、吊鼻損壞：少見；
3）護(hù)幫板千斤頂前端銷軸φ44×320不到位、不合格：缺開口銷10×85、墊圈44；
4）護(hù)幫板千斤頂甩上腔、下腔：管路長度不足，斷管頭，立即恢復(fù)即可使用；連接上腔應(yīng)使用彎頭；
5）護(hù)幫板自降：單向閥不閉鎖；
3、液壓支架尾梁、插板千斤頂
1）尾梁千斤頂前端銷軸φ55×270不到位：缺開口銷10×85、擋圈55；
2）尾梁千斤頂后端銷軸φ55×370不到位：少見，缺擋銷10×115；
3）尾梁千斤頂自降：單向鎖不閉鎖；
4）尾梁千斤頂漏液：尾梁千斤頂缸體密封件損壞；5、護(hù)幫板平整、平面變形量不超2%，安裝后不扭曲，收、放到位。
5）尾梁操縱閥竄液：升、降竄液，同立柱；
6）插板千斤頂不動作：千斤頂變形；
7）插板千斤頂竄液：伸、縮竄

 隨著采煤技術(shù)的不斷發(fā)展，綜采技術(shù)得到推廣應(yīng)用，液壓支架的大修量大幅增加。一架支架基本上有四個（或二個）立柱，而且立柱相對其它千千頂來說，外形尺寸大，重量重，修復(fù)時相對難度較大，也是液壓支架大修重要工作量之一。
　　1 液壓支架立柱的結(jié)構(gòu)
　　 立柱一般是由缸體、活柱、導(dǎo)向套、缸蓋等零配件組成，如圖1所示。立柱在組裝時，首先將活塞導(dǎo)向環(huán)、鼓形密封圈、支承環(huán)、卡鍵、卡箍均安裝在活柱上，然后將活柱裝入缸體內(nèi);其次將導(dǎo)向套上的蕾形密封圈、O形密封圈和導(dǎo)向環(huán)等附件安裝在導(dǎo)向套上，然后將導(dǎo)向套裝入缸體內(nèi);后將缸蓋和擋圈裝好即可。由于鼓形密封圈與缸體之間為過盈配合，配合較緊，組裝比較困難。組裝時，先將缸體豎立固定，利用活柱的自重，再加用人力，利用大錘，將活柱慢慢裝入缸體內(nèi)。由于缸體、活柱長度較長，組裝人員必須站在高處。立柱支撐在底座和頂梁或掩護(hù)梁之間調(diào)節(jié)支架高度并承載的液壓缸，要求有較高的抗壓抗彎強度和密封性能。這種組裝方法不但效率較低，而且存在著很大的安全隱患。針對這種情況我們自制了液壓支架立柱組裝機(jī)