強力壓球的方式主要應用于普通加壓比較難于成型的物料，使物料平均的進入對輥中間,等速反向運轉的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大,在對輥中央連線處成型壓力達到大值,物料過該線后,成型壓力迅速變小使物料進入脫球狀態(tài),順利脫球。只要我們抓住這些的特點對強力壓球機進行錘頭進行質量把關，并嚴格按照流程進行操作就能夠增強錘頭的耐用度和發(fā)揮出強力壓球機的功能。

一般的情況下，型煤壓球機如果軸承上出現(xiàn)了損壞的問題，往往都是因為某些原因做的不到位引發(fā)的，就比如說可以因為型煤壓球機內部的潤滑不夠，潤滑劑不適合而導致的，當然了這只是一方面，還有可能就是因為型煤壓球機內部進入異物，然后導致我們的軸承出現(xiàn)損壞也有可能。

因此呢，大家平常在使用型煤壓球機的時候，一定要記住，只有認認真真的操作我們的型煤壓球機，我們的壓球機才不會出現(xiàn)問題，就以上面說的兩個方面，大多部分那都是因為我們大家的疏忽而造成的，因此對于型煤壓球機軸承損壞的根本原因就在于我們是不是認認真真的對待型煤壓球機的每一個方面，同樣的也就只有這樣問題才會逐步的減少。

煙道灰壓球機的制作工藝決定了其抗壓強度較低，在運輸、上倉、槽下上料等過程中產(chǎn)生一定的破損；在爐內可能因其中的化學粘結劑有機成分遇高溫急劇分解、揮發(fā)導致其抗熱強度下降，并產(chǎn)生新的破損，惡化料柱的透氣性。這也是煙道灰壓球機在焦炭負荷較重的高爐生鐵冶煉條件下不能得到正常應用的主要原因。根據(jù)生產(chǎn)和設備實際狀況，進行了冷卻塔的改造，改造后。每年至少可為企業(yè)創(chuàng)造200萬元的經(jīng)濟效益。提高了設備的利用率和生產(chǎn)效率，使電爐變壓器能夠在較低溫度下穩(wěn)定運行，降低了運行成本，為冶煉生產(chǎn)和設備運行創(chuàng)造了良好條件。