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自動生產(chǎn)線是指由自動化機器體系實現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式。它是在連續(xù)流水線的進一步發(fā)展的基礎上形成的。其特點是:加工對象自動地由一臺機床傳送到另一臺機床,并由機床自動地進行加工、裝卸、檢驗等;工人的任務僅是調整、監(jiān)督和管理自動線,不參加直接操作;所有的機器設備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運轉,生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的。
二十世紀20年代,隨著汽車、滾動軸承、小型電動機和縫紉機等工業(yè)發(fā)展,機械制造中開始出現(xiàn)自動線,早出現(xiàn)的是組合機床自動線。在二十世紀20年代之前,首先是在汽車工業(yè)中出現(xiàn)了流水生產(chǎn)線和半自動生產(chǎn)線,隨后發(fā)展成為自動線。第二次后,在工業(yè)發(fā)達國家的機械制造業(yè)中,自動線的數(shù)目急劇增加。
1.先確定節(jié)拍時間:不論何種制品,皆在其必須完成的恰好時間內制造。2.單位流程:只針對一項產(chǎn)品,進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。3.先導器:制作以目視即能了解節(jié)拍時間的裝置。4.U字型生產(chǎn)線:將設備依工程順序逆時針排列,并由一人負責出口及入口。5.AB控制:只有當后工程無產(chǎn)品,而前工程有產(chǎn)品的情形,才進行工程。6.燈號:傳達生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置。7.后工程領?。荷a(chǎn)線的產(chǎn)品要因應后工程的需求。
隨著人力成本的不斷上升,越來越多行業(yè)的企業(yè)開始引入自動化流水線,實現(xiàn)自動化的加工、裝配和檢測,一些機械標準件生產(chǎn)也應用了自動化流水線。柔性自動化流水線上面一般都有許多的工業(yè)機器人代替人工進行操作,化的使產(chǎn)品生產(chǎn)線達到自動化生產(chǎn)的目的,并且自動化柔性生產(chǎn)線可以進行多種產(chǎn)品的生產(chǎn)不用進行復雜的換線流程操作。接下來自動化流水線就來跟大家講講自動化流水線與柔性自動化流水線之間的不同之處。