管殼式換熱器結(jié)構(gòu)：由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成。雖然它在結(jié)構(gòu)緊湊性、傳熱輕度和單位金屬消耗量方面無(wú)法與板式和板翅式換熱器相比，但它由于具有前述的一些優(yōu)點(diǎn)，因而在化工、石油能源等行業(yè)的應(yīng)用中仍處于主導(dǎo)地位。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動(dòng)，稱為管程流體;另一種在管外流動(dòng)，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過(guò)管束，增強(qiáng)流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動(dòng)程度高，傳熱分系數(shù)大;正方形排列則管外清洗方便，適用于易結(jié)垢的流體。

流體每通過(guò)管束一次稱為一個(gè)管程;每通過(guò)殼體一次稱為一個(gè)殼程。進(jìn)一步結(jié)合計(jì)算機(jī)軟硬件的發(fā)展,對(duì)螺旋槽管在不同場(chǎng)合傳熱的模擬和,找出具有較大通用性的關(guān)聯(lián)式以及優(yōu)化螺旋槽管的結(jié)構(gòu)尺寸將是今后研究的方向。圖示為的單殼程單管程換熱器,簡(jiǎn)稱為1-1型換熱器。為提高管內(nèi)流體速度,可在兩端管箱內(nèi)設(shè)置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過(guò)部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高管外流速，也可在殼體內(nèi)安裝縱向擋板，迫使流體多次通過(guò)殼體空間，稱為多殼程。多管程與多殼程可配合應(yīng)用。

管殼式換熱器特點(diǎn)1.節(jié)能，該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C。

2.全不銹鋼制作，使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)20年以上。

3.改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。

4.換熱速度快，耐高溫(400℃)，耐高壓(2.5Mpa)。

5.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資。

6.設(shè)計(jì)靈活，規(guī)格齊全，實(shí)用針對(duì)性強(qiáng)，節(jié)約資金。

7.應(yīng)用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換。

8.維護(hù)費(fèi)用低，易操作，清垢周期長(zhǎng)，清洗方便。

9.采用納米熱膜技術(shù)，顯著增大傳熱系數(shù)。

10.應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品、能源電子、機(jī)械輕工等領(lǐng)域。

管殼式換熱器及時(shí)清洗的重要性

管殼式換熱器或管道運(yùn)行一段時(shí)間后，表面往往會(huì)結(jié)一層污垢，污垢-般較為致密堅(jiān)硬，熱導(dǎo)率很小。污垢的阻礙效率大得驚人，里面的有機(jī)離子、灰塵若無(wú)重視可能導(dǎo)致不可避免的其他問題的產(chǎn)生。

污垢的熱阻是低碳鋼的50-100倍，是銅的200-400倍。取芯時(shí)，應(yīng)切斷護(hù)欄，使巖心落地，并及時(shí)對(duì)護(hù)欄進(jìn)行臨時(shí)修復(fù)(堵住管道)，并盡快使巖心正式恢復(fù)。所以說(shuō)污垢對(duì)換熱效果的影響是非常大的。傳熱設(shè)備結(jié)垢后，必然影響熱量的傳遞，使應(yīng)該冷卻的介質(zhì)得不到適當(dāng)?shù)睦鋮s，使該加熱的介質(zhì)得不到適當(dāng)?shù)募訜幔瑐鳠嵝实南陆?，將?huì)增大加熱蒸汽的耗量或電能的消耗，直接增大生產(chǎn)成本，并且影響到設(shè)備的安全和正常運(yùn)行。因此換熱設(shè)備要定時(shí)清洗，以除去污垢提高其換熱效率。

綜上所述，管殼式換熱器清洗帶來(lái)的不僅僅是換熱器的使用壽命延長(zhǎng)，還能減少成本開支，重要的還能保證管殼式換熱器的換熱效率得到充分發(fā)揮，因此在使用一段時(shí)間之后對(duì)于列管式換熱器清洗是要重視的問題。

管殼式換熱器關(guān)鍵種類有什么：1、固定不動(dòng)管板式換熱器.管教兩邊的管板與罩殼聯(lián)成一體,構(gòu)造簡(jiǎn)易,但只適用熱冷流體力學(xué)溫差并不大,且殼程不需機(jī)械設(shè)備清理時(shí)的傳熱實(shí)際操作.當(dāng)溫差稍大而殼程工作壓力又不太高時(shí),可在罩殼上安裝有延展性的賠償圈,以減少熱應(yīng)力.2、浮頭式換熱器.管教一端的管板可隨意波動(dòng),徹底清除了熱應(yīng)力;且全部管教可從罩殼中抽出來(lái),有利于機(jī)械設(shè)備清理和維修.浮頭式換熱器的運(yùn)用范圍廣,但構(gòu)造非常復(fù)雜,工程造價(jià)較高.3、 U型列管式換熱器. 每根換熱管皆彎曲U形,兩邊各自固定不動(dòng)在同一管板左右兩區(qū),憑借管箱里的擋板分為進(jìn)出口貿(mào)易兩室.此類換熱器徹底清除了熱應(yīng)力,構(gòu)造比浮頭式簡(jiǎn)易,但管程不容易清洗.4、渦旋熱膜換熱器.渦旋熱膜換熱器選用的渦旋熱膜熱傳導(dǎo)技術(shù)性,根據(jù)更改流體力學(xué)健身運(yùn)動(dòng)情況來(lái)提升熱傳導(dǎo)實(shí)際效果,當(dāng)物質(zhì)歷經(jīng)渦流管表面時(shí),力侵蝕水管表面,進(jìn)而提升換熱效.達(dá)到10000W/m2℃.另外這類構(gòu)造保持了抗腐蝕、耐熱、耐髙壓、防積垢作用.其他種類的換熱器的流體力學(xué)安全通道為固定不動(dòng)方位流方式,在換熱管表面產(chǎn)生繞流,熱對(duì)流減少.