山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領(lǐng)域。6．工藝性好研唐設(shè)備簡單，制造方便：研磨不但適宜單件手工生產(chǎn)，也適合成批機械化生產(chǎn)。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技，以誠信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。

砂輪緩進給大深度切割磨削

緩進給大切深磨削又稱深磨或蛹動磨削它是以較大的切削深度(可達30M或更多一些)和很低的工作臺進給磨削工件，經(jīng)一次或數(shù)次通過即可磨到所要求的尺寸形狀精度，適用于磨削高硬度高韌性材料，如耐熱合金、不銹鋼、高速鋼等的型面和溝槽。(4)刃磨刀具過程中，操作者頭部靠近砂輪，而且刃磨刀車常常采用濕唐，因此刃磨者應(yīng)戴好安全防護用品，特別強調(diào)戴因護限槐、口廖，并避開砂輪旋轉(zhuǎn)方向站立。近年來，德國、美國、日本、瑞士發(fā)展了一系列緩進繪成形磨床，并對名產(chǎn)品也補充了援進給磨削功能c直流馬達和滾動絲杠的普迫使用，更促進了緩進給的實用性。我國對緩進給方面的研究應(yīng)用也取得了明顯的成效：

綏進給痞削時．砂輪和工件外緣只接觸一次或數(shù)次，受沖擊機會較一般往復磨削少，可延長砂輪的耐用度并保持其成形精度。全深成形磨削后再進行一定的往復磨削，可把全深成形粗磨與小熱負荷精磨結(jié)合起來，提高了磨削精度。

深切緩進給深磨的特點是砂輪與工件接觸弧長大，切屑較長．應(yīng)避免工件表面現(xiàn)象：深磨時工件進給速度很低，這就相對地位砂輪徑向進給速度較低相徑向磨損旦比較小。這對粗、梢磨復雜成形的工件是—個很大的優(yōu)點。

緩進給磨削的砂輪切削深度比普通磨削時約大1000倍，其磨削力比普通磨削時增加2-4倍(在同樣的金屬去除率下)。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領(lǐng)域。江蘇民族品牌砂輪有實力、常州握桿磨砂輪費用低、浙江磨具設(shè)計公司、江蘇機床導軌砂輪價格低。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技，以誠信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。

軸類零件磨削工藝

以外圓磨削為例，其工作步驟：

(1)擦凈工件兩端中心孔，刮研兩端中心孔。對精密零件的磨削可公中間上序安排1-2次副研。

(2)調(diào)镕頭、尾限位青，使它們處于下T作臺回轉(zhuǎn)中心的對稱位置。

(3)修整砂輪。

(4)在工件頭架端裝上適當?shù)膴A頭；在中心孔內(nèi)加入潤滑油；根據(jù)工件長度調(diào)整尾座位

置，將J：件裝央在兩之間。

(5)調(diào)整磨床工作臺前側(cè)換向撞塊位置。右邊換向撞塊的位置應(yīng)能使工作臺進給至砂輪

越出工件端面約砂輪寬度的三分之一左右時反向；左邊換向擅塊應(yīng)使工作臺進給至砂輪側(cè)面

接近夾頭或臺階端面，并稍停瞬間反向。

(6)根據(jù)工件的材質(zhì)、直徑尺寸、長度和加工要求，選擇合適的工件轉(zhuǎn)速e

(7)測量工件尺1．，確定磨削余旦。對淬火變形較大的工件，要檢查因跳動

有磨削余量。

(8)轉(zhuǎn)動橫向進納于輪，使砂輪后退一段距離．以免快速引進砂輪時撞擊工件?？焖僖?/span>

進后，再緩慢地使砂輪接近工件。

(9)在臺階軸中級長的一段外因面進行粗磨，在粗菠過程中調(diào)整上下丫作臺。上工作臺

調(diào)整時，要保證被磨J：件的旋轉(zhuǎn)軸線與下工作臺縱向?qū)к夁\動方向平行，應(yīng)避免產(chǎn)生錐度：

(10)上下工作臺凋好后，粗磨各段臺階，給桔磨留余量0.03-0.08mm。

(11)半精磨、精磨各段臺階外因至尺寸

(12)磨軸上圓錐[面時需要調(diào)整轉(zhuǎn)動亡下工作臺，故應(yīng)安排單獨步驟進行。

(13)磨削精密及高精密零件時，在粗磨后安排人工時效，以消除工件的內(nèi)應(yīng)人。

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樹脂砂輪知識簡要概述

樹脂砂輪是由樹脂結(jié)合劑制造而成的砂輪，樹脂結(jié)合劑有其與眾不同的特點，什么特點呢？不知道的話，我來告訴您吧！

樹脂結(jié)合劑是一種有機結(jié)合劑，這種結(jié)合劑制造的砂輪強度高，具有一定的彈性，耐熱性低，自銳性好，制作簡便，工藝周期短?？芍圃旃ぷ魉俣雀哂?0米/秒的砂輪和很薄的砂輪。它的應(yīng)用范圍僅次于陶瓷結(jié)合劑，廣泛用于粗磨、荒磨、切斷和自由磨削，如磨鋼錠，鑄件打毛刺等?？芍圃旄咚?、高光潔度砂輪，重負荷、切斷以及各種特殊要求的砂輪，同時樹脂膠合砂輪是一種需求量較大的工具。磨削中精密測量技術(shù)精密測量技術(shù)是精密加工發(fā)展的基礎(chǔ)和先決條件之一，這已被生產(chǎn)發(fā)展的歷史所證實。它是使用聚酰胺或其他樹脂作為黏合劑，通過將金剛石或立方氮化硼(CBN)研磨料與無機填料膠合而成的一種工具。這種工具目前正被有效地應(yīng)用于各種磨削作業(yè)，如平面磨削、外圓無心磨削、開槽和內(nèi)圓磨削等。它是用于超耐熱不銹鋼、金屬陶瓷、陶瓷制品、玻璃制品、褐鐵礦、高速鋼、合金工具以及許多其他新的超硬材料的理想磨削工具。

有很多種的樹脂膠合金剛石砂輪用于快速冷切削。這些砂輪特別適用于硬質(zhì)合金工具(例如鋸、切割機、鉆孔具、端銑刀等)的磨削。另外，這些工具還可用于硬質(zhì)合金模具、滾筒和碳化磨損零件的精密磨削作業(yè)。在樹脂分子援中留下的酚短基容易吸水，使涂附磨具制品在帶水磨削時強度下降，感耗快，同時，酚經(jīng)基在加熱或紫外線作用下易生成酪式結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)物變色。樹脂膠合砂輪是陶瓷制品精密加工以及磨削碳化鎢和陶瓷制品熱噴涂層的首要選擇。樹脂膠合砂輪還可與CBN聯(lián)合使用，用于磨削高速鋼、工具和模具鋼和FtRC50以上的超耐熱合金。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領(lǐng)域。在滿足加工精度的前提下粗加．L提高單位時間材料切除量，精加工提高切削速度。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技，以誠信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。

砂輪的規(guī)格如何確定才能保證砂輪加工的成功率

在砂輪磨削加工中，正確選擇砂輪的規(guī)格對加工的效率起著決定性作用

砂輪規(guī)格決定了磨削表面粗糙度而這與零件精度又有密切關(guān)系，一定的精度應(yīng)有相應(yīng)的表面粗糙度。一般情況下，對尺寸要進行有效的控制，則粗糙度磨削表面粗糙度與零件精度有密切關(guān)系，一定的精度應(yīng)有相應(yīng)的表面粗糙度。一般情況下，對尺寸要進行有效的控制，則粗糙度Ra值應(yīng)不超過尺寸公差的八分之一。緩進給磨削的砂輪切削深度比普通磨削時約大1000倍，其磨削力比普通磨削時增加2-4倍(在同樣的金屬去除率下)。砂輪規(guī)格陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪恰恰可以滿足這些不同需求。它在內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)上如物理硬度、組織度、磨料濃度等方面擁有非常廣泛的選擇范圍。

而就在幾年前，由于它們的很多物理特性如收縮率等的不同，僅有幾種陶瓷結(jié)合劑能夠被燒制在一起。

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