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砂輪發(fā)展史

任何事物都是一步一步發(fā)展而來的，砂輪也是不例外的，砂輪是如何發(fā)展而來的呢？不知道吧?不知道就隨著我一起往下看吧！掌握了砂輪的發(fā)展史，對(duì)于砂輪的選購(gòu)與應(yīng)用都是有益處的。

早在新石器時(shí)代，人類就已經(jīng)開始應(yīng)用天然的磨石來加工石刀、石斧、骨器、角器和牙器等工具了；人類就發(fā)現(xiàn)了用天然磨料與粘土相結(jié)合燒成的陶瓷砂輪；現(xiàn)在采用的是折中辦法，繞開比較棘手的飼料系統(tǒng)，人工飼料，用多工位壓機(jī)，勞動(dòng)強(qiáng)度降低，生產(chǎn)效率也能保證。1900年前后，人造磨料問世，采用人造磨料制造的各種砂輪相繼產(chǎn)生，為磨削和磨床的快速發(fā)展創(chuàng)造了條件。此后，砂輪在磨具中所占比例逐漸增加。

因此，屬于五金行業(yè)類的砂輪就自然而然的起到了至關(guān)重要的作用，砂輪加強(qiáng)了生產(chǎn)的工藝，提高生產(chǎn)工藝水平，打開制約企業(yè)產(chǎn)品能力和企業(yè)技術(shù)水平的"瓶頸"，及時(shí)將新的砂輪應(yīng)用于企業(yè)的現(xiàn)有設(shè)備，延長(zhǎng)其技術(shù)壽命，提高其效能，在生產(chǎn)源頭確保產(chǎn)品質(zhì)量。

隨著近年來中國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，砂輪的技術(shù)力度的不斷加強(qiáng)，未來其將成為中國(guó)磨料磨具大類中占比較大的產(chǎn)品種類，同時(shí)由于砂輪在研磨工業(yè)鏈后期的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，極大的推動(dòng)了砂輪在拋光中的應(yīng)用。據(jù)分析，至2015年，初步預(yù)計(jì)，我國(guó)磨料磨具產(chǎn)品將會(huì)占據(jù)世界磨料磨具附加產(chǎn)品需求的3/5，而砂輪作為磨料磨具的主要產(chǎn)品種類之一，也面臨著較好的發(fā)展形勢(shì)。在樹脂分子援中留下的酚短基容易吸水，使涂附磨具制品在帶水磨削時(shí)強(qiáng)度下降，感耗快，同時(shí)，酚經(jīng)基在加熱或紫外線作用下易生成酪式結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)物變色。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠(chéng)信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。在加工中研磨劑、研磨液、拋光劑、拋光液中的各種湃粒、微粉改超微粉呈游離狀態(tài)(自由狀態(tài))，它的切削是由游離分散的磨粒作自由滑動(dòng)、滾動(dòng)和沖擊來完成的。

樹脂砂輪片制作相關(guān)工藝

1、砂輪片網(wǎng)片：材料：增強(qiáng)型玻纖砂輪網(wǎng)片工藝：產(chǎn)品采用玻璃纖維網(wǎng)布涂以酚醛樹脂，經(jīng)烘干沖切而成

產(chǎn)品分類：一類是純網(wǎng)片，另一類是無紡布復(fù)合網(wǎng)片和黑紙復(fù)合網(wǎng)片，廣泛用作樹脂粘接劑砂輪的增強(qiáng)基材。用該基材制得的砂輪具有的耐侯性。

2、酚醛樹脂特性：在溫度大概為 1000 攝氏度時(shí)，酚醛樹脂會(huì)產(chǎn)生很高的殘?zhí)迹尤渲瑥?fù)合材料尤其在宇航工業(yè)方面（空間飛行器、火箭等）作為瞬時(shí)耐高溫和燒蝕的結(jié)構(gòu)材料有著非常重要的用途。

3、增強(qiáng)型玻纖特性：1）玻璃纖維的熔點(diǎn)是在1000℃以上，對(duì)160℃熱鋪瀝青不受任何影響

2）70193900 增強(qiáng)砂輪用玻璃纖維網(wǎng)布、網(wǎng)片

網(wǎng)布是無捻、紙捻玻璃纖維紗經(jīng)機(jī)織而成的網(wǎng)狀布。網(wǎng)片是砂輪網(wǎng)布為基材經(jīng)樹脂處理后沖切而成網(wǎng)狀固片。網(wǎng)布：幅寬115㎝，厚度0.44～ 0.68mm，網(wǎng)片：圓形，外徑∮70～800㎜，內(nèi)徑∮10～60㎜，樹脂含量26～34%。

固化操作可以置于固定的固化爐中進(jìn)行，也可以在流動(dòng)的隧道式固化窯中進(jìn)行?？紤]原則如下：①?zèng)Q定零件在數(shù)控機(jī)床上加工的內(nèi)容應(yīng)與它的前后工序相聯(lián)系，即確定采用的零件毛坯在進(jìn)入本機(jī)床前要加工的基面、基準(zhǔn)孔，要留的加工余量以及為以后工序留下的工藝內(nèi)容等。用固化爐固化，砂輪的安放位置特別重要，一般將砂輪用鋼質(zhì)或陶瓷質(zhì)的圓盤固定，以保證砂輪在固化過程中不變形，均勻放置于爐內(nèi)，爐內(nèi)要有空氣循環(huán)以使各部位受熱均勻，然后啟動(dòng)升溫程序進(jìn)行固化；用隧道式固化窯固化，先將砂輪用鋼質(zhì)或陶

瓷質(zhì)的圓盤固定，再放置到小車中，推入隧道內(nèi)，按設(shè)定速度運(yùn)行。一般初溫為60—80℃，終溫為160—190℃，整個(gè)固化過程需用時(shí)20—25小時(shí)，

后降溫至40—60℃，打開爐門，即可取出砂輪了。在整個(gè)加熱過程中發(fā)生物理和化學(xué)變化，各個(gè)溫度階段主要發(fā)生以下反應(yīng)：

1、80℃時(shí)樹脂開始熔融，有水份蒸出，固化反應(yīng)開始；

2、110℃時(shí)六次分解并促使熔融的樹脂發(fā)生交聯(lián)，同時(shí)釋放出氨氣、水等氣體；

3、110—180℃樹脂進(jìn)行交聯(lián)直至完全固化，大量的氨氣釋放。

高溫區(qū)時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致樹脂的過固化，在砂輪硬度升高的同時(shí)，導(dǎo)致砂輪的強(qiáng)度下降，一般根據(jù)砂輪的不同要求選擇不同固化曲線和固化終溫。

終溫為165—170℃，砂輪硬而韌性好；終溫為175—180℃，砂輪硬；終溫為185—190℃，砂輪硬而脆。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。從生產(chǎn)發(fā)展的歷史來看，精密加工精度的提高總是與精密測(cè)量技術(shù)的發(fā)展水平相關(guān)的。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠(chéng)信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

值得注意的特種砂輪防護(hù)問題

防護(hù)問題

防護(hù)罩是砂輪機(jī)主要的防護(hù)裝置，其作用是：當(dāng)砂輪在工作中因故破壞時(shí)，能夠有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全。磨削的特點(diǎn)(1)由于磨削寬度大，所以磨削力、磨削功率也比較大，磨自時(shí)產(chǎn)咋的熱量也多。砂輪防護(hù)罩的形狀有圓形和方形兩種，其開口角度不允許超過90°；防護(hù)罩的材料為抗拉強(qiáng)度不低于415N/mm2的鋼。更換新砂輪時(shí)，防護(hù)罩的安裝要牢固可靠，并且防護(hù)罩不得隨意拆卸或丟棄不用。

擋悄屏板是砂輪機(jī)的主要防護(hù)附件之一，防護(hù)罩在主軸水平面以上開口大于等于30(時(shí)必須設(shè)此裝置。磨削中精密測(cè)量技術(shù)精密測(cè)量技術(shù)是精密加工發(fā)展的基礎(chǔ)和先決條件之一，這已被生產(chǎn)發(fā)展的歷史所證實(shí)。它的主要功能是用來遮擋磨削過程中的飛悄，以免傷及操作人員。它安裝于防護(hù)罩開口正端，寬度應(yīng)大于砂輪防護(hù)罩寬度，并且應(yīng)牢固地固定在防護(hù)罩上。此外，要求砂輪圓周表面與檔板的間隙應(yīng)小于6mm。

托架問題

托架是砂輪機(jī)常用的附件之一，按規(guī)定砂輪直徑在150mm以上的砂輪機(jī)必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件外形盡寸的1/2，但不應(yīng)超過3mm。

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