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在線探傷由于承受一定壓力,焊縫質(zhì)量控制需要更高靈敏度和可靠度
在線探傷
由于承受一定壓力,并且需要一定的可靠性,焊縫僅依靠壓力檢測(cè)很難檢測(cè)出焊縫內(nèi)部缺陷,焊縫質(zhì)量控制需要更高靈敏度和可靠度的焊縫檢測(cè)設(shè)備,滿足焊縫的質(zhì)量控制。目前比較成熟和普遍使用的是在線渦流探傷或者超聲波探傷,期特點(diǎn)是靈敏度高,實(shí)時(shí)在線進(jìn)行100%檢測(cè)。操作者可以根據(jù)報(bào)警信息隨時(shí)對(duì)焊接狀態(tài)進(jìn)行修正,減少不合格品的生產(chǎn),并且配合在線標(biāo)記系統(tǒng)可以對(duì)缺陷部位進(jìn)行標(biāo)記,通過(guò)使用分選系統(tǒng)還可以將缺陷產(chǎn)品自動(dòng)隔離,實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制。
焊接速度直縫焊管多絲埋弧焊中
焊接速度直縫焊管多絲埋弧焊中,焊接速度對(duì)焊縫熔深和熔寬影響較大,余高影響相對(duì)來(lái)說(shuō)小些。速度越快,則熔深和熔寬越小,反之越大。一般在保證焊接質(zhì)量的前提下適當(dāng)提高焊接速度,以提高直縫焊管的生產(chǎn)效率。
電源采用直流-交流的混合配置,直流采用反接。焊劑采用顆粒細(xì)、熔點(diǎn)高、黏度適中、穩(wěn)弧性好的高堿型焊劑。焊絲成縱向直線排列;等間距布置;根焊絲前傾,后面的焊絲設(shè)置為依次過(guò)渡到后傾,并依次增大后傾角;焊絲干伸長(zhǎng)以35~45mm為宜。在保證熔深以及選擇合適的焊接線能量條件下,焊接電流依次減小,電弧電壓依次增大。
大口徑直縫鋼管生產(chǎn)工序以及技巧
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經(jīng)專業(yè)研究機(jī)構(gòu)研究,在油氣管道防腐施工過(guò)程中,直縫鋼管的表面處理是決定管道防腐措施的關(guān)鍵因素之一。替代防腐層和直縫鋼管是否可以完全結(jié)合。除了涂層的類型,包埋質(zhì)量和施工環(huán)境外,防腐層的壽命約為直縫鋼管表面防腐層壽命的50%。因此,直縫鋼管的表面應(yīng)嚴(yán)格遵守防腐層的規(guī)范。要求,不斷改進(jìn)直縫鋼管的表面處理方法。
直縫焊管——鋼系列焊管坯
直縫焊管——鋼系列焊管坯 (1)碳素結(jié)構(gòu)鋼必須既要保證管坯的化學(xué)成分,同時(shí)又要保證管坯的力學(xué)性能。因此,用碳素結(jié)構(gòu)焊管坯制作的焊管,至少在力學(xué)性能上是有保證的。 (2)受包申格效應(yīng)影響,焊管坯經(jīng)過(guò)成型變形,焊接擠壓和變形后,像伸長(zhǎng)率、收縮率這類指標(biāo)會(huì)有所下降,而屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度則會(huì)略有上升。這一方面提醒我們注意,選購(gòu)鋼焊管坯時(shí)在性能指標(biāo)方面要留有余量;另一方面要求在制管操作過(guò)程中,應(yīng)盡量避免管坯,特別是成型管坯局部不當(dāng)受力,防止包申格效應(yīng)被強(qiáng)化。包申格效應(yīng)在所有鋼材變形中都有表現(xiàn),區(qū)別在于程度不同。