鍛件是利用金屬材料的可塑性，在冷態(tài)（常溫）或熱態(tài)（300---1250c)時，借助鍛壓設(shè)備所產(chǎn)生的力，使金屬材料變形，獲得機械零件毛怌所需狀和尺寸。Ⅲ-2組主體軸線在水平面內(nèi)彎曲（分模面一般為平面），必須安排彎曲工步才能成形的鍛件。鍛壓件分自由鍛件，模鍛件，擠壓件，沖壓件，旋壓件，粉鍛件，封頭成形件等。鍛件廣泛用于各種機械設(shè)備，其他裝備和日常生活中，如果沒有鍛件，就沒有這個多彩的世界

大型鍛件的工藝-----墩粗工藝，在大型鍛件的自由鍛生產(chǎn)中，墩粗是一個非常主要的變形工序。墩粗工藝參數(shù)的合理選擇，對大鍛件的質(zhì)量起著決定性的作用。反復(fù)的墩拔不但可以提高胚料的鍛造比，同時也可以破碎合金鋼中的碳化物，達到均勻分布的目的，還可以提高鍛件的橫向力學(xué)性能，減小力學(xué)性能的異向性。大型鍛件----------根據(jù)中國鍛壓協(xié)會對大型鑄鍛件的定義，大型鍛件是指通過1000噸以上液壓機、5噸以上自由鍛錘鍛造生產(chǎn)的自由鍛件及由6000噸以上熱模鍛設(shè)備、10噸以上模鍛錘生產(chǎn)的鍛件。大型餅類鍛件和寬板鍛件都是以墩粗為主要變形

鍛件引用標準：     1 JB/T4726--2000壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件  2  GB/T9452--2003熱處理爐有效加熱區(qū)測定方法     3  JB/T4249--2009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS)公差原則     4  JB/T4250--1996錘上鋼質(zhì)胎膜鍛件機械加工余量和公差                        青島富坤鍛造有限公司具有30多年的鍛造經(jīng)驗，技術(shù)力量雄厚，多年以來一直加強企業(yè)內(nèi)部管理，堅持以產(chǎn)品質(zhì)量求生存，以生產(chǎn)效益求發(fā)展，用好核心資源，提供產(chǎn)品，不斷適用市場變化                                     

沖孔的操作要求

1）坯料的加熱應(yīng)均勻，沖孔前坯料需鐓粗，使兩端平整并

與軸線垂直，防止沖歪。

2 ）沖孔前應(yīng)認真檢查時頭，不得有裂紋沖頭頂面不得有

油污，兩端面應(yīng)平整并與軸線垂。

3 ）沖孔應(yīng)先沖淺孔，找正孔中心后再將沖頭沖人坯料，否

則孔沖偏后校正困難。

4 ）沖頭溫度過高應(yīng)及時浸水冷卻。

5 ）鋼錠鍛制的坯料沖孔時冒口端應(yīng)放在下面，以利于將錠

心質(zhì)量差的部分沖掉。

6 ）塑性差的高合金鋼坯料在沖孔前，應(yīng)將沖頭預(yù)熱到

250—300℃，以免孔壁溫度過低而產(chǎn)生裂紋。

7 ）沖孔時，為使沖頭不歪斜，保證沖孔質(zhì)量，可用夾鉗

適當(dāng)轉(zhuǎn)動坯料。在水壓機上沖孔時可適當(dāng)轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)鐓粗臺。