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通風(fēng)是在車間內(nèi)地進(jìn)行通風(fēng)換氣,維持整個(gè)車間工作范圍內(nèi)
通風(fēng)是在車間內(nèi)地進(jìn)行通風(fēng)換氣,以維持整個(gè)車間工作范圍內(nèi)空氣環(huán)境的衛(wèi)生要求。適用于有害物擴(kuò)散不能控制在車間內(nèi)的一定范圍的場(chǎng)合,或污染源不能固定的場(chǎng)合。通風(fēng)就是用新鮮空氣沖淡車間內(nèi)污染空氣,使工作地點(diǎn)的空氣中有害物的含量不超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許濃度。局部通風(fēng)是在車間工作地點(diǎn)某些范圍建立良好空氣環(huán)境,或在有害物擴(kuò)散前將其從產(chǎn)生源抽出排走。(4)支吊架不宜設(shè)在設(shè)備的操作部位,對(duì)支吊架進(jìn)行固定時(shí),應(yīng)使用脹錨螺栓進(jìn)行固定,脹錨螺栓的使用應(yīng)符合規(guī)定要求。局部通風(fēng)可以是局部送風(fēng)或局部排風(fēng)。
天津通風(fēng)管道廠就來介紹這兩部分內(nèi)容
在通風(fēng)管道中,除了風(fēng)管,還有一些支吊架等配件,因此它的安裝就分為兩部分,一部分是風(fēng)管,包括螺旋風(fēng)管、矩形風(fēng)管等,還有一部分就是支吊架,下面天津通風(fēng)管道廠就來具體介紹這兩部分內(nèi)容。
1.風(fēng)管
(1)應(yīng)在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成,以及場(chǎng)所清理完成后進(jìn)行風(fēng)管的安裝。
(2)安裝風(fēng)管前,應(yīng)對(duì)風(fēng)管的位置,標(biāo)高以及走向等進(jìn)行復(fù)核,要符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)留孔的位置應(yīng)正確,孔洞的大小應(yīng)大于風(fēng)管外邊尺寸的100mm及以上。
(3)風(fēng)管搬運(yùn)時(shí)應(yīng)防止發(fā)生碰撞或摔打,以免損管。安裝前應(yīng)清理掉粉塵以及雜物,安裝過程中如有停頓,應(yīng)封閉風(fēng)管口,以防有灰塵及異物進(jìn)入風(fēng)管。
(4)風(fēng)管的接口不能安裝在墻內(nèi)或樓板內(nèi),風(fēng)管內(nèi)不能敷設(shè)管道、電線以及電纜。
(5)風(fēng)管如果是輸送的氣體,或者是處于這種環(huán)境中,那么應(yīng)有必要的接地措施進(jìn)行防護(hù);如果是輸送溫度高于80℃的空氣,則應(yīng)采取必要的防護(hù)措施。
(6)風(fēng)管的底部不宜有拼接縫,如有應(yīng)做好密封處理。
(7)風(fēng)管如要穿過樓板或墻體,則應(yīng)使用預(yù)埋管或防護(hù)套管,它們之間還要有柔性材料進(jìn)行封堵。
(8)風(fēng)管與設(shè)備相連接時(shí),其連接處應(yīng)有柔性短管,長度為150—300mm,或者是規(guī)定的長度要求。
(9)風(fēng)管測(cè)定孔的位置應(yīng)選在不產(chǎn)生渦流的區(qū)域,且要便于測(cè)量和觀察。
風(fēng)管的制作需要從哪些方面保證質(zhì)量
風(fēng)管的生產(chǎn)需要各種機(jī)械設(shè)備來輔助完成,當(dāng)然,對(duì)于我們來說,使用通風(fēng)管道是必須的。鍍鋅鐵皮通風(fēng)管道是作為一種比較傳統(tǒng)的形式被人們運(yùn)用著。但是不管是哪種通風(fēng)管道,都要保證風(fēng)管的質(zhì)量,天津通風(fēng)管道廠其質(zhì)量應(yīng)該從哪些方面保證呢?
1 通風(fēng)工程的風(fēng)管表面應(yīng)平整、無損壞;接管合理,風(fēng)管的連接以及風(fēng)管與設(shè)備或調(diào)節(jié)裝置的連接,無明顯缺陷。
2 風(fēng)口表面應(yīng)平整,顏色一致,安裝位置正確,風(fēng)口可調(diào)節(jié)部件應(yīng)能正常動(dòng)作。
3 各類調(diào)節(jié)裝置的制作和安裝應(yīng)正確牢固,調(diào)節(jié)靈活,操作方便。防火及排煙閥等關(guān)閉嚴(yán)密,動(dòng)作可靠。
4 制冷及水管系統(tǒng)的管道、閥門及儀表安裝位置正確,系統(tǒng)無滲漏。
5 風(fēng)管、部件及管道的支、吊架型式、位置及間距應(yīng)符合本規(guī)范要求。
6 風(fēng)管、管道的軟性接管位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,接管正確、牢固,自然無強(qiáng)扭。
7 通風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的安裝應(yīng)正確牢固。
8 組合式空氣調(diào)節(jié)機(jī)組外表平整光滑、接縫嚴(yán)密、組裝順序正確,噴水室外表面無滲漏。
9 除塵器、積塵室安裝應(yīng)牢固、接口嚴(yán)密。
10 消聲器安裝方向正確,外表面應(yīng)平整無損壞。
11 風(fēng)管、部件、管道及支架的油漆應(yīng)附著牢固,漆膜厚度均勻,油漆顏色與標(biāo)志符合設(shè)計(jì)要求。
12 絕熱層的材質(zhì)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;表面平整、無斷裂和脫落;室外防潮層或保護(hù)殼應(yīng)順?biāo)罱印o滲漏。 檢查數(shù)量:風(fēng)管、管道各按系統(tǒng)抽查10%,且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。
風(fēng)管制作作業(yè)條件有哪些
風(fēng)管制作作業(yè)條件
1、圖紙已經(jīng)熟悉,并且經(jīng)過圖紙會(huì)審。對(duì)建筑、結(jié)構(gòu)和電氣、暖衛(wèi)施工圖中的管路走向、坐標(biāo)、標(biāo)高與通風(fēng)管道之間跨越交叉在圖紙上出現(xiàn)的問題已經(jīng)有解決方案。
2、材料表面油污應(yīng)全部清除干凈,以免鐵銹或氧化物落于材料表面產(chǎn)生局部腐蝕。
3、必須有一個(gè)單獨(dú)的加工場(chǎng)地,為了不破壞鍍鋅鋼板外的保護(hù)膜,工作場(chǎng)地鋪設(shè)木板或者橡膠板,保持場(chǎng)地清潔。
4、已進(jìn)行了施工技術(shù)交底,對(duì)風(fēng)管制作的尺寸,采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、接口及法蘭連接方法已經(jīng)明確。并且已經(jīng)作好施工交底記錄。