金屬激光切割頭

金屬激光切割機廠家的相關配件對終的切割質量也具有一定的影響。這是由于光纖激光切割機的很多核心配件質量有好有壞，而不同質量的核心配置直接會影響到光纖激光切割機的系統(tǒng)性能。光纖激光切割機系統(tǒng)性能與很多相關性的配置有關系，其質量的好壞直接影響到切割效果。通常市面上，很多小型激光切割機廠家為了節(jié)約成本，會配置低端的配件，從而將價格降低，利用價格優(yōu)勢躋身激光行業(yè)和大品牌如金運唯拓激光競爭。這樣生產(chǎn)出來的激光機終只是一顆定時炸1彈，隨著市場選擇，終會被淘汰。所以用戶在前期選擇過程中一定要擦亮眼睛，不買劣質產(chǎn)品，不買殘次品，不要因為一些低價格差異而影響切割質量，后也是得不償失的。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩(wěn)性。進口配件一般都能保證光纖激光切割機擁有高質量的切割效果。

激光切割頭保養(yǎng)維修大全

激光切割機的價格不低，少則幾十萬多則上百萬。所以盡可能的延長激光切割機的使用壽命才能更好的節(jié)約生產(chǎn)成本，贏得更大的利益。由此可見激光切割機的日常保養(yǎng)和維護是十分重要的。下面主要從六個方面來進行說明：

一.循環(huán)水的更換和水箱清洗：在機器工作前一定保證激光管充滿循環(huán)水，循環(huán)水的水質及水溫直接影響激光管的使用壽命。所以要定期的更換循環(huán)水和對水箱進行清洗。這個1好一個星期進行一次。

二. 風機清潔：機器中的風機長時間的使用，會使風機里面積累很多的固體灰塵，讓風機產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當出現(xiàn)風機吸力不足排煙不暢時，就要對風機進行清洗了。

三. 鏡片的清潔：機器上會有些反射鏡和聚焦鏡。激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞。所以每天對鏡片進行清潔。清潔的同時要注意：1.鏡片應輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜；定期進行設備的保養(yǎng)和維護，如：鏡片的擦拭，絲杠導軌打潤滑油，設備螺絲的緊固等等。2.擦拭過程應輕拿輕放，防止跌落；3.聚焦鏡安裝時請務必保持凹面向下。

四. 導軌清潔：導軌、直線軸作為設備的核心部件之一，它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩(wěn)性。設備在運行過程中，由于被加工件在加工中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導軌、直線軸表面，對設備的加工精度有很大影響，并且會在導軌直線軸表面形成蝕點，縮短設備使用壽命。所以每半個月清潔一次機器導軌。不管是光纖激光切割機還是YAG激光切割機在使用過程中都會碰到激光切割頭不穩(wěn)定，碰板或者跟隨距離不對，一般是由于更換切割嘴，切割嘴過熱，參數(shù)不對等原因造成的。清潔前要關閉機器。

五. 螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固：運動系統(tǒng)在工作一段時間后，運動連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會產(chǎn)生松動，會影響機械運動的平穩(wěn)性，所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異響或異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時堅固和維護。同時機器應該過一段時間用工具逐個堅固螺絲。次堅固應在設備使用后一個月左右。工件切割的結果可能是切縫干凈，也可能相反，切縫底部掛渣或切縫上帶有燒痕，其中很大的一部分是由材料引起的。

六. 光路的檢查：機器的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問題，但三個反射鏡是由機械部分固定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況下不會發(fā)生偏移，但建議用戶每次工作前務必檢查一下光路是否正常。

每隔一周必須檢查X軸導軌及絲杠、Y軸導軌及絲杠、Z軸 導軌及絲杠潤滑油加注情況，保持各運動部件的潤滑，延長 X、Y、Z軸導軌及絲杠的使用壽命。在傳統(tǒng)的加工模式中，一件成品的加工成型，往往需要很多步的加工工業(yè)組成。 b.視車間環(huán)境情況不定期(一個月內(nèi)至少一次)檢查反射鏡與聚焦鏡表面的污染情況，及時清潔光學鏡片，以保證其使 用壽命（具體參見光學鏡片的保養(yǎng)）

定期清理抽風口過處的雜物，保證抽風效果。

激光切割機隨動頭碰板怎么辦？

不管是光纖激光切割機還是YAG激光切割機在使用過程中都會碰到激光切割頭不穩(wěn)定，碰板或者跟隨距離不對，一般是由于更換切割嘴，切割嘴過熱，參數(shù)不對等原因造成的。無論哪種情況，歸根結底還是隨動頭電容值發(fā)生變化，影響了激光切割頭的穩(wěn)定。

      光纖激光切割機出現(xiàn)激光切割頭不穩(wěn)定，重新測定電容值，保存參數(shù)就可以。總結以下幾點經(jīng)驗，分析YAG設備出現(xiàn)這種情況時，需要怎么解決。

             1.激光切割頭碰板后正常。這種情況一般是參數(shù)問題，可以把激光切割頭的上限值和下限值同比例降低，激光切割頭跟隨就會正常。

             2.激光切割頭跟隨距離過高。打開隨動頭調(diào)試軟件，觀察跟隨距離是否設定正確；調(diào)節(jié)切割頭上限值和下限值，同比例升高，測試到合適的數(shù)值。

             3.切割過程中，激光切割頭突然自動上升。在出現(xiàn)這種情況時，要停止激光工作，觀察隨動頭銅嘴是否發(fā)熱，如果發(fā)熱說明是激光光路不正，導致銅嘴過熱，電容值變化。調(diào)正光路，問題就可以解決。