汽車鈑金件價(jià)格

汽車鈑金件加工行業(yè)一般批量小，品種多的特點(diǎn)，而且各客戶質(zhì)量要求不同，所以鈑金加工的質(zhì)量很難控制。要想控制好鈑金加工產(chǎn)品質(zhì)量必須做好以下幾點(diǎn)。

1、了解客戶需要，當(dāng)接觸到新的品種或者新訂單時(shí)，要對(duì)客戶的產(chǎn)品做一定的了解，以及了解客戶對(duì)產(chǎn)品的外觀、尺寸的要求及產(chǎn)品的用途。

2、了解客戶產(chǎn)品的要求，根據(jù)客戶的產(chǎn)品選擇不同的工藝，同時(shí)在工藝圖紙說明注意事項(xiàng)：如表面不能劃傷等。

汽車鈑金件廠家

3、工程部拿到圖紙進(jìn)行制作工藝圖（展開圖），工藝員畫好的圖要經(jīng)過另外一個(gè)工藝員檢查，檢查完畢后經(jīng)過簽字確認(rèn)后發(fā)給車間。

4、數(shù)控下料，首先要進(jìn)過全檢，（數(shù)控沖，激光切割機(jī)等）下料的工件進(jìn)行檢查，包括尺寸，展開等，大批量生產(chǎn)時(shí)必須全部首件檢驗(yàn)合格了才能批量生產(chǎn)。

5、折彎時(shí)要對(duì)折彎方向及折彎尺寸進(jìn)行首件確認(rèn)，確認(rèn)完畢后開始批量生產(chǎn)，汽車沖壓件更換操作工或更換模具時(shí)重新檢驗(yàn)。

6、完成品，對(duì)焊接完成品或折彎完成品根據(jù)圖紙要求對(duì)尺寸進(jìn)行抽樣檢查，抽樣檢查時(shí)要對(duì)每個(gè)尺寸進(jìn)行確認(rèn)，同時(shí)要對(duì)外觀進(jìn)行全檢，對(duì)不合格的要及時(shí)調(diào)整，再次檢查，同時(shí)填寫檢驗(yàn)報(bào)告單。

減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。緊湊美觀的外形設(shè)計(jì),改善了空間利用方式,維護(hù)修理更方便讓客戶得到滿意；雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。

2、縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。

數(shù)控車銑復(fù)合中心可以安裝多種特殊刀具，新型的刀具排布，減少換刀時(shí)間， 提                                高加工效率，車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。鈦浩機(jī)械是以回轉(zhuǎn)、絲杠、軸加工、數(shù)控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產(chǎn)品，這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。

3、減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。

車銑加工時(shí)，刀具進(jìn)行間斷性切削，對(duì)于任何材料形成的工件都能夠得到比較短的切削，易于自動(dòng)除屑。并且間斷切屑能夠讓刀具有充分的時(shí)間冷卻，減少工件的熱變形，還能夠提高刀具的使用壽命。與傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床相比，車銑加工的轉(zhuǎn)速較高，切削的產(chǎn)品質(zhì)量較好，并且降低了切削力，提高薄壁桿件和細(xì)長桿件的精度，工件成型質(zhì)量高。

“手板”在我們模具行業(yè)中分為二種，一種是普通的塑料手板，一種是3D打印。

普通手板指在把塑料塊直接放到機(jī)器上，直接進(jìn)行加工。這種加工出來的產(chǎn)品通常也不大。如果要加工大的話，需要把加工后的塑料件用塑料膠水粘在一起。這樣普通手板就做成了。

這種手板做出來比較粗糙，摸起來感覺不是很好。各種細(xì)節(jié)方面只有大概的形狀?？蛻粼陂_模前通常會(huì)做一個(gè)，然后把做出來的手板組裝起來，看看設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)有沒有錯(cuò)，要不要修改。哪里產(chǎn)品有干涉，哪里產(chǎn)品壁厚太薄了等問題就會(huì)在手板上發(fā)現(xiàn)，這樣后面的開模就會(huì)減少很多麻煩。

3D打印我們一定也聽的比較多，這個(gè)技術(shù)通常指把塑料液體通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。這種技術(shù)打印出來的產(chǎn)品十分清晰，各種細(xì)節(jié)方面都比較，是十分理想的打印技術(shù)。但他還是有不少缺點(diǎn)。成本高一直是他的缺點(diǎn)。他的價(jià)位比普通手板高很多。他使用的是一種塑料樹脂材料，這種塑料樹脂十分的脆，不一小心的話就會(huì)把產(chǎn)品弄碎。并不像普通塑料那樣很堅(jiān)固。只能裝起來看看有沒有產(chǎn)品裝配上的問題，并不能代替現(xiàn)在傳統(tǒng)塑料。

選擇塑料模具的時(shí)候要注意什么？現(xiàn)在塑料模具注塑生產(chǎn)主要分為二種。一種是常規(guī)的塑料模具。這種模具正常情況下壽命就10-20萬模。主要用于小批量的注塑加工，通常指每次加工100-2000個(gè)。還有種模具是大批量生產(chǎn)時(shí)候的模具。這種模具壽命長，基本上注塑機(jī)就不下來了，全天不停的生產(chǎn)，對(duì)模具壽命要求高。這種模具材料都是經(jīng)過熱處理后加工技術(shù)、材料和加工成本的一倍以上,產(chǎn)能超過一百萬次。

良好的耐磨性的注塑塑料表面光澤和準(zhǔn)確性直接關(guān)系到注射模具型腔表面的耐磨性,特別是一些塑料添加玻璃纖維,無機(jī)填料和顏料,他們和塑料熔體在流動(dòng),在高速流動(dòng)腔。腔表面摩擦,如果材料不穿,很快就會(huì)磨損,塑料的質(zhì)量損失。

模具材料要有良好的尺寸穩(wěn)定性注塑,是選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ咪撨M(jìn)行熱處理。

模具在生產(chǎn)結(jié)束后都要噴上防銹劑。減少型腔和型芯生銹的可能。所以模具材料必須要耐腐蝕。