特點

使用范圍廣：單品或多品種同時均化或添加粘合劑均可同時發(fā)到均化效果

均化：一批次可3-20min視物料情況而定

環(huán)保設(shè)備：密封無揚塵環(huán)保運行，無潤滑劑傳動裝置，無殘留

節(jié)能：單位能耗為機械混合的30%.

結(jié)構(gòu)簡單:節(jié)省空間，操作簡單，維修方便

裝載系數(shù)可變范圍大：0.2-0.7

低溫混合：無機械傳動摩擦生熱

超大均化混合：可實現(xiàn)一次性可混合幾百立方，混合產(chǎn)量大，

智能操作：自動化程度高，操作簡單，PLC全程控制

多元化運用：即可均化混合機，又可作儲存料倉使用

粉體粒度對涂料性能的影響粉體粒度對涂料性能的影響有以下兩點：

一、粉體涂料

它是具有保護性的及裝飾性的物質(zhì)，或兩者特性都具有的物質(zhì)，這種物質(zhì)是應(yīng)用涂料粉體加到底層上形成，然后利用熱能或輻射能熔化涂料到一種連續(xù)的薄膜。涂料粉體被精細分成有機聚合物粒子，有機聚合物一般包含顏料，填料及添加劑，它們在適當?shù)貤l件下儲存并且存儲時要精細地分開。它和水性涂料相反，水性涂料可能含有揮發(fā)性的,而它能達到和水性涂料相同或更好的特性，比如質(zhì)量好，經(jīng)久耐用，及抗腐蝕等等特性。各種大容量高均勻要求的建材例如珠光云母、電子基材、陶瓷、粉煤灰等的混合。

對撞式氣流粉碎機

對撞式氣流粉碎機是一種利用兩股高速射流相互對撞來使其中固體顆粒被粉碎的裝置，成功解決了高速氣流對沖擊部件的嚴重磨損問題。這種機型生產(chǎn)能力大，沖擊強度大，可以粉碎莫氏硬度9.5以下的硬質(zhì)、脆性、韌性的各種物料。由于避免了高速射流對固定沖擊部件的磨損，因此可生產(chǎn)較高純度的產(chǎn)品。粉體粒度對涂料性能的影響有以下兩點：一、粉體涂料生產(chǎn)成本比液體涂料要低，因為粉體涂料的生產(chǎn)是一個的過程且需要的能源及勞動力少。

5.流化床式氣流粉碎機

流化床式氣流粉碎機于1981年由德國的Apline公司首先研制成功，是目前氣流粉碎機的主導(dǎo)機型，應(yīng)用廣泛，型號比較多。按照給料方式可以分為重力給料式和螺桿給料式兩種。