我們以基本的工作單元——管道、閥門及泵的密封系統(tǒng)為例，至少需要用到機械密封、墊片、油封、盤根和O型圈，而針對于不同的酸堿介質、高溫、低溫、高壓和真空等工況條件，則需要選擇不同的密封材料來制造，其中密封形式和材料的搭配非常繁雜，這就使得密封件的設計和檢測標準變得更加復雜。由于轉子竄動的慣性作用和瞬態(tài)泵工況的波動，運轉的轉子不會靜止在某一軸向平衡位置。也就是說，在生產過程中，因為使用特殊原料、特殊生產工藝和專用設備，密封件質量因此而帶有定做性質或者實驗性質。

應采取的措施

消除泵軸竄量大的措施

合理地設計軸向力的平衡裝置，消除軸向竄量。為了滿足這一要求，對于多級離心泵，比較理想的設計方案有兩個：一個是平衡盤加軸向止推軸承，由平衡盤平衡軸向力，由軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位； 另一個是平衡鼓加軸向止推軸承，由平衡鼓平衡掉大部分軸向力，剩余的軸向力由止推軸承承擔，同時軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位。這與大規(guī)模生產的制造企業(yè)，比如汽車生產企業(yè)，在質量體系方面的要求有很大的區(qū)別。第二種方案的關鍵是合理地設計平衡鼓，使之能夠真正平衡掉大部分軸向力。對于其它單級泵、中開泵等產品，在設計時采取一些措施保證泵軸的竄量在機械密封所要求的范圍之內。

密封泄漏和在壓蓋周圍有結冰現(xiàn)象。由于汽化，產品在通過密封面時閃蒸。如果結冰，不用懷疑，在靜密封和碳密封環(huán)上一定有損壞。如果可能的話，這些面應檢查和維修，必要時，在汽化條件更改以后進行更換。

密封穩(wěn)定地滴液。檢查壓蓋墊片對填料箱面的壓力是否哈當。對于水平分殼的泵，檢查連接面和壓蓋的密封。壓蓋面可能變形或不平，壓蓋螺栓不恰當?shù)胤植蓟蜻^緊的螺栓力，可能引起靜密封的變形，這主要發(fā)生在邊緣固定類型的密封上。