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介紹:
(1)安裝時徑向跳動公差:0.04~0.06MM、轉(zhuǎn)子軸向竄動0.3MM、表面的跳動公差0.04~0.06MM。
徑向跳動公差:機械密封軸或軸套某點圓度和軸上該處相對于基準線偏差。
轉(zhuǎn)子軸向竄動:軸在工作中沿軸線方向不可避免的微小移動
表面的跳動公差:腔體與密封端蓋結(jié)合處對軸表面的跳動公差
(2)確認組件型號是否一致、零件是否齊全、注意轉(zhuǎn)軸的旋向。
(3)安裝步驟:確認安裝尺寸的、安裝機械密封部位進行潤滑、裝入傳動組件。
(4)使用時注意雜質(zhì)顆粒、注意轉(zhuǎn)矩是否過大、注意旋向、運轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門打開、異常響聲和過熱現(xiàn)象。
安裝動環(huán)密封圈的軸套端部,以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋(或殼體)的端部應倒角,并修光滑。
1.在安裝、拆卸機械密封時要仔細,嚴禁動用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件。如果結(jié)垢拆卸不下時,應清洗干凈后再進行拆卸。
壓蓋(靜環(huán)座)與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米,與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差0.03~0.05毫米,如果達不到要求,密封腔要進行加工;機械密封是一種旋轉(zhuǎn)機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設(shè)備。由于傳動軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外,這樣,軸與設(shè)備之間存在一個圓周間隙,設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏,如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓,則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏,因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多,由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點,所以當今世界上機械密封是在這些設(shè)備主要的軸密封方式。
通常機械密封是依托密封端面間的微凸體嚴密觸摸而將流體密封,因而這種密封在作業(yè)中熱油泵機械密封經(jīng)常表現(xiàn)為混合沖突狀況,單個表現(xiàn)為鴻溝沖突狀況。因為密封端面直接 觸摸,沖突發(fā)生的熱量會使密封面溫度添加,密封面間介質(zhì)汽化,密封環(huán)變形,密封面磨損,乃至發(fā)生熱沖擊和熱裂等。雖然能夠使用貴重的冷卻和沖刷體系等輔佐 設(shè)備,但關(guān)于高速、高溫、低粘度等極端工況,往往不能從根本上處理標題。
清潔其余部件,如套筒、轉(zhuǎn)接器等
查看清潔常州武英熱油泵的部件,以保證它們的初始尺度,公差,光潔度。
一些金屬碳纖維復合材料,有必要消除應力,裝置后格蘭富機械密封去掉制成品的壓力,將防止在貯存和運送時期剩余平面碳。假如您計劃碳刺進一個供應機械密封金屬支架,您將非常好動他與軸的接合。