制造商效率的關(guān)鍵是裝配線，通常通過實(shí)施過程管理來更改傳統(tǒng)現(xiàn)場管理的組件。

　　打破使用習(xí)慣：只有攪拌機(jī)制造商的業(yè)績才能達(dá)到水平和垂直管理控制，機(jī)構(gòu)之間的功能行為往往缺乏完整和有機(jī)的溝通，從而導(dǎo)致攪拌機(jī)制造商效率很高。

　　因此，有必要打破分離功能的習(xí)慣。

　　訓(xùn)練攪拌器制造商的系統(tǒng)思維習(xí)慣：將攪拌器制造商的言行分成一個(gè)過程，管理和支配其裝配，強(qiáng)調(diào)攪拌和目標(biāo)的整個(gè)過程。

　　攪拌機(jī)制造商的每個(gè)部分都是過程的一部分。它是裝配線的節(jié)點(diǎn)。它必須滿足流程過程的要求。時(shí)間是整個(gè)過程中的形式化。

保養(yǎng)攪拌器的方法：1、動(dòng)口再動(dòng)手：對于攪拌器出現(xiàn)故障時(shí)，不應(yīng)急于先動(dòng)手，應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設(shè)備，還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系，在沒有組裝圖的情況下，應(yīng)一邊拆卸，一邊記上標(biāo)記。2、先外部后內(nèi)部：應(yīng)先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素，確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設(shè)備越修越壞。3、機(jī)械后電氣：只有在確定機(jī)械零件無故障后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí)，應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位，確認(rèn)無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系，以免誤判。

攪拌器在進(jìn)行攪拌時(shí)，對于一些飽和脂肪酸較多的油脂攪拌時(shí)間還可以短一點(diǎn)，而那些不飽和脂肪酸多的油脂攪拌起來就相當(dāng)費(fèi)勁了，用了很大力也沒有使其攪拌均勻，但是為了不影響皂化反應(yīng)，還需要對其繼續(xù)攪拌，由此來看攪拌器的作用就相當(dāng)明顯了。1、用水溶解，然后將其倒入油脂當(dāng)中，我們都知道，水和油脂是不能互相溶解的，我們就要充分的攪拌，讓兩個(gè)體系達(dá)到混合，這樣才能促進(jìn)油脂分子和鈉離子結(jié)合。2、攪拌器攪拌可以讓油脂和水溶液更充分的接觸，提高他們的接觸面積，讓反應(yīng)更快、更充分的進(jìn)行。如果攪拌器攪拌不充分，往往就會出現(xiàn)諸如松糕等問題，這都是反應(yīng)不均勻造成的。