目前大多水泥生產(chǎn)企業(yè)的包裝發(fā)運車間都是采用移動式袋裝水泥汽車裝車機(jī)的形式發(fā)運袋裝水泥，并未設(shè)置收塵裝置，裝車過程中，水泥包通過裝車機(jī)順勢落到汽車上，不可避免地存在落差和水泥包之間的碰撞，造成大量的水泥粉塵，不僅影響現(xiàn)場裝車工人的正常操作及健康，也對周圍環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。神寶濾業(yè)袋裝水泥收塵裝備廠家固安縣神寶濾清器廠袋裝成品件由橫向輸送機(jī)經(jīng)卸袋擋板進(jìn)入到移動式袋裝水泥汽車裝車機(jī)的供料皮帶輸送機(jī)上，袋裝成品件經(jīng)供料、裝車輸送機(jī)的輸送，到達(dá)裝車輸送機(jī)端部托板部位卸袋裝車。操作工人用一只手控制卸料位置和碼放高度。用另一只手可調(diào)整裝車輸送機(jī)的卸料高度和整機(jī)縱向位置。完成一輛汽車的整個裝車過程。該技術(shù)極大地解決了水泥袋裝裝車車間水泥粉塵污染問題，該系統(tǒng)適用于各水泥廠避免現(xiàn)場揚塵對作業(yè)人員造成健康危害。公司神寶濾業(yè)袋裝水泥收塵裝備產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、電力、石油、石化、天然氣等行業(yè)。

 移動式袋裝水泥裝車機(jī)是固安縣神寶濾清器廠新研制的新一代袋裝裝機(jī)設(shè)備，該設(shè)備生產(chǎn)率高，節(jié)能省力，是通過該機(jī)直接傳送到汽車斗中，可以提高裝車效率。水泥移動式裝車機(jī)工作時，水泥從包裝機(jī)下面的輸送帶運出來，通過該機(jī)直接傳送到汽車斗中，這種裝車方法，可以節(jié)省裝車的勞動力，提高裝車的效率，減速少搬運、裝卸過程中所造成的破袋現(xiàn)象。固安縣神寶濾清器廠匯結(jié)各類專業(yè)技術(shù)人才，為了提高企業(yè)的整體水平，增強全員的質(zhì)量意識，公司嚴(yán)格按照ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證的要求，建立并健全了質(zhì)量保證體系，實施了產(chǎn)品的質(zhì)量方針、目標(biāo)、組織龐大的技術(shù)力量，確保機(jī)械設(shè)備高品質(zhì)，以優(yōu)良的神寶濾業(yè)袋裝水泥收塵裝備產(chǎn)品質(zhì)量和先進(jìn)技術(shù)及誠信合作的態(tài)度回報廣大客戶的厚愛。5m（間距不影響水泥袋輸送），末端出口為Φ560mm圓形風(fēng)管，風(fēng)管中心線和出料輸送皮帶機(jī)傳動滾筒中心線重合。

袋裝水泥設(shè)備工作原理

固安縣神寶濾清器廠袋裝水泥設(shè)備工作原理：料倉的水泥物料進(jìn)入包裝機(jī)出料斗殼體，經(jīng)人工插袋的同時啟動行程開關(guān)，把信號傳至微機(jī)，啟動電磁閥，通過氣缸工作，打開出料嘴，由高速運轉(zhuǎn)的葉輪將水泥物料經(jīng)出料嘴連續(xù)不斷的灌裝與編織袋中，當(dāng)袋重達(dá)到設(shè)定值時，由傳感器把信號傳至微機(jī)，電磁閥通過微機(jī)控制啟動氣缸，關(guān)閉出料嘴定制灌裝；但水泥袋在經(jīng)過裝車機(jī)出料托板落入車廂內(nèi)進(jìn)行碼包的過程中,袋內(nèi)殘留的氣體會因為碰撞而快速逸出,夾帶著水泥形成揚塵。同時電磁閥通過感應(yīng)器的信號進(jìn)行吸合，壓袋器作用，使包裝袋自動傾斜掉袋。整個灌裝過程為電氣一體控制，除人工插袋外，水泥袋壓袋、出料嘴的開啟、關(guān)閉；水泥灌袋、稱重計量、自動掉袋等功能均可自動完成。從而減少機(jī)械故障，保證了包裝設(shè)備的有效運轉(zhuǎn)。