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斯坦福發(fā)電機正常調(diào)節(jié)有功功率引起機組解列的事故處理
(1) 事故現(xiàn)象:
某電廠發(fā)電機組正常運行中,根據(jù)中調(diào)要求進行升負荷操作,在增加有功功率過程中,發(fā)電機輸出無功功率由50MVar突然降低至-80Mvar,勵磁調(diào)節(jié)裝置發(fā)出低勵限制信號,發(fā)變組保護裝置報失磁保護動作,發(fā)電機解列,滅磁開關(guān)跳閘。
(2)事故分析:
事故發(fā)生后,檢查所有的保護及異常信號,發(fā)變組保護裝置除了失磁保護動作外沒有其它任何事故報警,故障錄波顯示事故障發(fā)生時,發(fā)電機機端電壓下降,無功功率進相至80Mvar,失磁保護正確動作;
(3)事故處理:
PSS-1A的“反調(diào)”現(xiàn)象對電廠和系統(tǒng)都是不利的,對于PSS-1A型電力系統(tǒng)穩(wěn)定器可以在調(diào)節(jié)有功功率時增加閉鎖PSS輸出的功能,但目前電力系統(tǒng)不推薦這種方法;要消除這種“反調(diào)”現(xiàn)象有效的方法就是采用PSS-2A或PSS-2B模型,目前國內(nèi)外多家勵磁調(diào)節(jié)器已具有該類模型電力系統(tǒng)穩(wěn)定器,并在工程中得到大量使用。這稱為電樞反應(yīng):當發(fā)電機的電樞繞組——原理上就是一個鐵心電感線圈,只接有純電阻性負荷時,繞組的電勢與電流同相,電樞磁場與轉(zhuǎn)子磁場疊加,合成磁場沒有什么變化。
由于柴油發(fā)電機組相對來說是一個高能耗的機器,用戶在使用時肯定要考慮它的燃油消耗問題。許多用戶可能都認為發(fā)電機組的水溫越低越好,轉(zhuǎn)速越低越省油。其實這都是錯誤的認識。
柴油發(fā)電機的水溫使用要求有明確規(guī)定,但一些操作人員卻喜歡把出水溫度調(diào)得很低,有的接近出水溫度的下限值,有的還不到下限值。他們認為水溫低,水泵中不會出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象,冷卻水(液)就不會中斷,使用中有保險系數(shù)。油壓過低是在柴油發(fā)電機組使用中不時會遇到的問題,柴油發(fā)電機組中柴油機的機油壓力過低,則不能起正常機油循環(huán)和壓力潤滑的潤滑作用,各潤滑部位得不到充足的機油。其實水溫只要不超過95℃就不會發(fā)生氣蝕,冷卻水(液)也不會中斷。相反,如果水溫過低,對柴油發(fā)動機的工作極為有害。一是溫度低,氣缸內(nèi)柴油燃燒條件惡化,燃料霧化不良,著火后燃期增長,發(fā)動機工作易粗暴,加劇曲軸軸承、活塞環(huán)等零部件的損壞,功率降低,經(jīng)濟性降低。
二是燃燒后的水氣易冷凝在缸壁上,造成金屬腐蝕。3、解體柴油發(fā)電機組全部發(fā)動機,并更換氣缸體、活塞、活塞環(huán)、大小軸瓦、曲軸止推墊、進排氣門、發(fā)動機大修包。三是來燃燒的柴油可能稀釋機油,使?jié)櫥闆r變壞。四是燃料燃燒不完全而形成膠質(zhì),使活塞環(huán)卡在活塞環(huán)槽內(nèi),氣門卡住,壓縮終了時氣缸內(nèi)壓力降低。五是水溫過低機油溫度也低,機油變稠,流動性變差,機油泵泵油量少,以致發(fā)電機組供油不足,加上曲軸軸承間隙變小,潤滑不良。
許多操作員不愿柴油發(fā)電機在使用轉(zhuǎn)速下工作,他們認為發(fā)電機轉(zhuǎn)速低些不會出故障。其實,過低的轉(zhuǎn)速也會帶來一些不良后果:一是過低的轉(zhuǎn)速會減少柴油機的輸出功率,降低其動力性;1:柴油機噴油時間過早或過遲:氣缸內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的清脆金屬敲擊聲或者低沉不清晰的敲擊聲,此時應(yīng)調(diào)整噴油提前角。二是過低的轉(zhuǎn)速會導(dǎo)致各部件工作轉(zhuǎn)速下降,將惡化部件的工作性能,降低機油泵的輸出壓力等;三是降低了柴油機的儲備功率,使本來應(yīng)處于正常工作的柴油機處于滿負荷或超負荷工作狀態(tài);四是轉(zhuǎn)速過低使聯(lián)動機構(gòu)工作機械的轉(zhuǎn)速也降低,就會降低工作的機械性能,如降低水泵的出水量,減少水泵的揚程等。
正常發(fā)電機組的轉(zhuǎn)速只有兩種:一種為1500轉(zhuǎn)/分鐘,一種為1800轉(zhuǎn)/分鐘,如果人為的把發(fā)電機的轉(zhuǎn)速調(diào)低或調(diào)高,都是錯誤的行為,請廣大發(fā)電機組用戶在使用時嚴格按照操作手冊執(zhí)行,不得人為調(diào)整發(fā)電機組的各項參數(shù)。
柴油發(fā)電機的清潔和運行處理工作
為了緩解我國電力供應(yīng)的緊張供電局面,不少企業(yè)自備發(fā)電機組,以進行生產(chǎn)自救,與此同時,發(fā)電機組的維護和保養(yǎng)卻成了用戶的一大難題。為了確保機組的運行安全和使用壽命,對發(fā)電機組進行維護保養(yǎng)就顯得格外重要。
發(fā)電機組的清潔處理
發(fā)電機組的維護保養(yǎng),必須在停機的狀態(tài)下進行,為了確保發(fā)電機組不會誤啟動,清潔之前務(wù)必對發(fā)電機組進行啟動電瓶負極電纜拆除。
交流發(fā)電機的內(nèi)外部都應(yīng)定期清潔,清潔的頻率要視機組所在地的環(huán)境而異。在清潔之前將所有電源斷開,把外表所有的灰塵、污物、油漬、水或任何液體擦 掉,通風(fēng)網(wǎng)也要清潔干凈,如果這些灰塵不慎進入線圈,會造成線圈過熱,或者破壞絕緣,所以灰塵和污物用吸塵器吸掉,不要用吹氣或高壓噴水來清潔;同時為了避免發(fā)電機組回潮而引起絕緣電阻降低,必須將發(fā)電機進行烘干。4:活塞與氣缸套間隙過大:柴油機運轉(zhuǎn)時在氣缸體外壁聽到撞擊聲,轉(zhuǎn)速升高時此搞擊聲加劇,此時應(yīng)更換活塞或視磨損情況更換氣缸套。
發(fā)電機組的運行處理
發(fā)電機組在運行一段時間以后,要做定期檢查,長行機組每6~8小時應(yīng)檢查一下,備用機組在停機以后要再檢查一遍;同步發(fā)電機直接與負荷連接,電壓高、電流大,在長期的運行中有時也會出現(xiàn)一些問題。檢查的部位可以從以下幾個方面進行:潤滑油油位、空氣濾清器阻塞指示器、冷卻液液位、散熱器與外部通風(fēng)情況、發(fā)動機傳動皮帶組、燃油供油情況等。
發(fā)電機組每運行50小時以后,要排放油水分離器中的積水和檢查啟動電瓶電解液位;新機組運行200~300小時后,須檢查氣門間隙和檢查噴油器;發(fā)電機組每運行400小時后,需要檢查并調(diào)整傳動皮帶,必要時進行更換,檢查清洗散熱器芯片和排放燃油箱內(nèi)淤泥物;每運行600小時或至少每12個月,需要更換潤滑油和潤滑油濾清器;交流發(fā)電機的內(nèi)外部都應(yīng)定期清潔,清潔的頻率要視機組所在地的環(huán)境而異。機組更換潤滑油周期的頻率,根據(jù)不同潤滑油的品質(zhì)和燃油含硫量以及發(fā)電機組消耗潤滑油的不同而不同,每運行800小時,要換油水分離器和燃油濾清器,檢查渦輪增壓器是否泄漏,檢查進氣管道有無泄漏,檢查并清洗 燃油管道;每運行1200小時后,調(diào)整氣門間隙;每運行2000小時后,更換空氣濾清器和冷卻液,徹底清洗水 箱散熱器芯片及水道;每運行2400小時后,檢查噴油器,徹底檢查清洗渦輪增壓器,檢查發(fā)動機設(shè)備。