上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類(lèi)機(jī)械刀具。

 鎢鋼精磨時(shí)選擇適當(dāng)?shù)纳拜喪种匾?，?dāng)加工硬質(zhì)合金、鎢鋼、淬火硬度高的材料時(shí)，優(yōu)先采用有機(jī)粘結(jié)劑的金剛石砂輪，有機(jī)粘結(jié)劑砂輪自磨性好，磨出的工件粗糙度可達(dá)Ra0.2μm，近年來(lái)，隨著新材料的應(yīng)用，CBN（立方氮化硼）砂輪顯示出十分好的加工效果，在數(shù)控成型磨床、坐標(biāo)磨床、CNC內(nèi)外圓磨床上精加工，效果優(yōu)于其它種類(lèi)砂輪。在磨削加工中，要注意及時(shí)修整砂輪，保持砂輪的銳利，當(dāng)砂輪鈍化后，會(huì)在工件表面滑擦、擠壓，造成工件表面燒1傷，強(qiáng)度降低?！笆濉北豢醋魑覈?guó)數(shù)控機(jī)床高速發(fā)展時(shí)期，“十一五”將是數(shù)控機(jī)床發(fā)展的戰(zhàn)略機(jī)遇期，我們能夠下大氣力解決數(shù)控機(jī)床發(fā)展問(wèn)題，為什么不抓住這個(gè)戰(zhàn)略機(jī)遇期將刀具一起發(fā)展起來(lái)。

　硬質(zhì)合金刀片可轉(zhuǎn)位刀具

　　機(jī)械切削加工作業(yè)要提高1效率需要對(duì)切削刀片進(jìn)行創(chuàng)新改造。硬質(zhì)合金刀片可轉(zhuǎn)位刀具是隨著切削加工的發(fā)展而出現(xiàn)的一種新型高1效刀具。與焊接式或機(jī)夾重磨式硬質(zhì)合金刀具相比，可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具有更多特點(diǎn)：

　　1.硬質(zhì)合金刀片可轉(zhuǎn)位刀具呈一定形狀的多邊形，并用機(jī)械夾固的方式緊固在刀桿或刀體上，當(dāng)切削刃磨損后，不必重磨合金刀片，只要送開(kāi)夾緊元件，將刀片轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度更換新的切削刃后，就可以繼續(xù)使用，因而縮短了換刀、對(duì)刀等生產(chǎn)輔助時(shí)間，生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高，并可適用數(shù)控機(jī)床及切削加工自動(dòng)線(xiàn)的發(fā)展需要。 2.可轉(zhuǎn)位合金刀片不經(jīng)過(guò)焊接，可避免焊接所造成的刀片內(nèi)應(yīng)力和裂紋，可充分發(fā)揮硬質(zhì)合金刀片應(yīng)有的切削性能，提高刀具的壽命。在切削過(guò)程中需作中間切入或雙向進(jìn)給的硬質(zhì)合金刀具，應(yīng)取較大的副偏角。

　　3.可轉(zhuǎn)位合金刀片使用過(guò)程不再刃磨，有利于涂層硬質(zhì)合金刀片的推廣應(yīng)用，進(jìn)一步提高切削效率和刀具壽命。

　　4.斷屑槽在合金刀片制造時(shí)壓制成型，槽形尺寸穩(wěn)定，斷屑可靠。

　　5.刀體或刀桿能長(zhǎng)期多次使用，可節(jié)約刀體材料，減少刀具制造的人工和設(shè)備，降低加工成本。

上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、高速鋼刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類(lèi)機(jī)械刀具。

鎢鋼刀片磨損是什么原因造成的？

鎢鋼刀片在生產(chǎn)加工切削作業(yè)的過(guò)程中，磨損是不可避免的現(xiàn)象。針對(duì)具體切削作業(yè)的實(shí)際效果，鎢鋼刀具磨損原因大致可以分為五類(lèi)。

  1.機(jī)械擦傷磨損

   工件材料或切屑底層的硬質(zhì)點(diǎn)(如工件材料中的金屬碳化物、積屑瘤碎片及由鎢鋼刀具上摩擦下來(lái)的微粒等)在鎢鋼刀片表面摩擦刻劃，由于這種機(jī)械作用，逐漸擦掉鎢鋼刀具表面材料，造成磨損。

   機(jī)械擦傷磨損在各種切削速度下都存在。但在低速切削時(shí)，這是刀具磨損的主要原因。工件中的硬質(zhì)點(diǎn)較多，工件材料硬度與刀具硬度比越高，機(jī)械擦傷磨損越嚴(yán)重。