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騎馬聯(lián)動(dòng)刀片推薦廠家「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-30 11:15  






上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

刀片處理的手法:

深冷處理

 刀片在熱處理工藝之后,其硬度及機(jī)械性能均大大提高,但存在以下問題:

 殘余奧氏體,其比例大約有10%—20%,由于奧氏體很不穩(wěn)定,當(dāng)受到外力作用或環(huán)境溫度改變時(shí),易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,而奧氏體與馬氏體的比容不一樣,將造成材料的不規(guī)則膨脹,降低工件的尺寸精度。

 組織晶粒粗大,材料碳化物固溶過飽和。

 殘余內(nèi)應(yīng)力,熱處理后的殘余內(nèi)力應(yīng)力將降低材料的疲勞程度,在應(yīng)力釋放過程中易導(dǎo)致工件的變形。

 深冷處理工藝是解決這些問題的z優(yōu)方法。

如何檢查刀片焊接的質(zhì)量?


1、檢查焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片,或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀桿,這時(shí)刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度,不一定逐個(gè)都檢查,也采用抽查辦法。

2、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時(shí),說明刀片過熱變形,應(yīng)燒下重焊新刀片。

3、檢查裂紋:刀片經(jīng)煤油清洗后,如果刀片有裂紋.煤油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線,用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。





(1)切紙機(jī)刀片的制刀材料

單片切紙機(jī)刀片是刀刃和刀體高溫鑲焊而成,刀刃材質(zhì)為高速鋼,1刀體材質(zhì)為低碳鋼。切紙機(jī)刀片的刀刃的硬度決定著耐用度,高品質(zhì)的切紙機(jī)刀片,熱處理后硬度HRC58~60。

(2) 切紙機(jī)刀片研磨的角度

單面切紙機(jī)刀片是單刃的刀片,刀片研磨刃角度在∠19°~23°。此形狀的研磨刃口使刀片的斜角面在裁切使用中承受了紙張邊角的壓力,刀片的刀刃很快被磨損。

雙面刃的刀片耐磨性好,研磨刃口能夠降低切紙機(jī)負(fù)載,并提高紙張裁切的準(zhǔn)確度。在切紙機(jī)刀片材質(zhì)優(yōu)良的情況下,考慮到裁切紙張抗切力大小,研磨刃口的盡量角度應(yīng)小于∠19°~23°。





 從我國刀具行業(yè)的現(xiàn)狀來看,一方面,它對(duì)我國制造業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn);目前,我國硬質(zhì)合金刀具所占的比例約為40%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于工業(yè)發(fā)達(dá)國家的水平,制約了我國刀具產(chǎn)品總體水平的提高。但另一方面,與制造業(yè)在“十二五”期間的需求相比,它在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、刀具創(chuàng)新和行業(yè)轉(zhuǎn)型三個(gè)方面尚存在著一定差距?!笆濉逼陂g,我們必須在這三個(gè)方面取得新的進(jìn)展,以滿足“十二五”發(fā)展規(guī)劃對(duì)工具行業(yè)的需求,并為更長遠(yuǎn)的發(fā)展打下基礎(chǔ)。

  首先,關(guān)于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。如今,刀具材料已經(jīng)進(jìn)入了以硬質(zhì)合金為主的時(shí)代,與高速鋼相比,硬質(zhì)合金有著更好的性能和更高的切削效率,它和超硬刀具材料一起,是現(xiàn)代切削技術(shù)實(shí)現(xiàn)高1效加工重要的保證。目前,我國硬質(zhì)合金刀具所占的比例約為40%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于工業(yè)發(fā)達(dá)國家的水平,制約了我國刀具產(chǎn)品總體水平的提高。沒有好的刀具材料,任何刀具創(chuàng)新和切削工藝的進(jìn)步都缺少必要的物質(zhì)基礎(chǔ),只能是空中樓閣。然而,要從根本上解決這個(gè)問題,涉及到行業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整。其最終組織為回火麻田散體及變韌體之混合,因此擁有高硬度和高韌性的組合。除了現(xiàn)有的株洲鉆石切削刀具股份有限公司外,必須加快具有硬質(zhì)合金材料和刀具研發(fā)能力的生產(chǎn)基地的建設(shè)進(jìn)程,迅速增加硬質(zhì)合金刀具在所有刀具中所占的比重。這是一項(xiàng)需要較大投入的工程,需要政府相關(guān)部門的引導(dǎo)和支持。

  其次,必須重視刀具創(chuàng)新問題。刀具的創(chuàng)新是推動(dòng)切削技術(shù)進(jìn)步和提高切削加工效率重要的因素。





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