PP塑料造粒的界面張力在于表層自由能尺度,而外表能又在于材質(zhì)本身的分子式,表層自由能小，表層濕支撐力較低，-般

為30達(dá)因/公分上下。理論上,如果物體的外表張力小于33達(dá)因/厘米,普通墨水或粘合劑不能牢固地粘附,因此有必要對其進(jìn)行處

理。外表張力高于40達(dá)因/厘米。但是,關(guān)于高速五顏六色印刷或為了添加真空鍍鋁層與雙向拉伸聚酯薄膜外表之間的結(jié)合力,雙向

拉伸聚酯薄膜還需要外表處理以進(jìn)一步進(jìn)步其外表濕張力。

如何檢測PP粉碎料的阻燃性？在檢測過程中，它屬于一種需要酒精燈、點火和塑料顆粒的燃燒。在燃燒時不會出現(xiàn)掉落現(xiàn)象。PP粉碎料的阻燃性是很重要的。如果抗力不好，則出現(xiàn)火災(zāi)情況?！　P粉碎料的主要成分是合成樹脂，它先由動物和植物分泌的脂類命名，如松香、蟲膠等。但是,關(guān)于高速五顏六色印刷或為了添加真空鍍鋁層與雙向拉伸聚酯薄膜外表之間的結(jié)合力,雙向拉伸聚酯薄膜還需要外表處理以進(jìn)一步進(jìn)步其外表濕張力。目前，該樹脂是一種未與多種添加劑混合的聚合物。阻燃顆粒具有良好的性能，需少量的阻燃性、低使用性和環(huán)保性，對其他物品影響小，無分層等問題，對PP粉碎料加工有良好的幫助，同時節(jié)省人力物力成本。

溫度能使原料中的淀粉高度糊化是調(diào)質(zhì)的目標(biāo)。因為糊精能使PP粉碎料膠合在一起形成顆粒。淀粉糊化的溫度為82℃（180℉）。為預(yù)防由于條件變化而導(dǎo)致調(diào)質(zhì)室溫度低于這一水平，應(yīng)將溫度設(shè)置在高于此水平。在生產(chǎn)生活中有許多塑料都能造粒,如廢舊食品袋、涼鞋、電線、線板、農(nóng)用膜、管、桶、盆、打包帶以及各種廢舊塑料制品都能再三成型加工,生產(chǎn)成塑料原料,經(jīng)特殊工藝及配方,用于制造機(jī)器零件、部件。為獲得程度地糊化并可能存在的細(xì)菌和霉菌，調(diào)質(zhì)室溫度的變化范圍應(yīng)在85—93℃（185—200℉）之間。但是，過高溫度會使酶和維生素失去生物活性，因此，調(diào)質(zhì)室的溫度應(yīng)設(shè)置在推薦溫度范圍中的較低端水平。

共聚物型的PP材料有較低的熱變形溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度，PP的沖擊強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題?！　P的熔體質(zhì)量流動速率（MFR）通常在1～100。修建材料方面,再生塑料顆粒的衍生品塑木型材制造各種修建構(gòu)件、塑料門窗等。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對于相同MFR的材料，共聚型的抗沖強(qiáng)度比均聚型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.6～2.0%。