涂布機(jī)基本清潔包括：

1.停機(jī)后應(yīng)及時(shí)清潔計(jì)量部分，例如包裝的是砂糖、板藍(lán)根沖劑、鹽等，須保證每班清潔下料盤和轉(zhuǎn)盤，使其不受腐蝕。

2.對(duì)于熱封器體，應(yīng)經(jīng)常清潔，以保證封口的紋理清晰。

3.光電跟蹤發(fā)光頭，也即電眼，也應(yīng)定時(shí)清潔，保證光標(biāo)跟蹤的小誤差。

4.料盤上散落的物料，需及時(shí)清理，保持機(jī)件的干凈。

5.定時(shí)打掃電控箱內(nèi)的粉塵，以防接觸不良等故障。

兩類系統(tǒng)經(jīng)實(shí)際運(yùn)行驗(yàn)證,其運(yùn)行車速、調(diào)速精度等各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)用戶的要求,獲得了滿意的控制效果。在吸收、消化國(guó)外引進(jìn)設(shè)備的基礎(chǔ)上,自行設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的門輥涂布機(jī),由樂(lè)山造紙機(jī)械廠制造,已于94年11月中旬在湖南省大通湖紙廠試車成功,現(xiàn)已正式投入生產(chǎn)。此臺(tái)門輥涂布機(jī)安裝在該紙廠的1760紙機(jī)內(nèi),紙機(jī)車速為120m/min左右,生產(chǎn)50～120g/m~2原紙,漿料配比為40％木漿、為了提升包裝工藝質(zhì)量與水平,印刷包裝機(jī)械的張力控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)水平對(duì)于印刷質(zhì)量以及生產(chǎn)的安全性都具有十分重要的意義.鑒于此,本文以介紹涂布生產(chǎn)過(guò)程為切入角度,對(duì)涂布機(jī)的組成部分以及張力控制系統(tǒng)的工作原理進(jìn)行闡述,對(duì)張力控制系統(tǒng)各部分的功能進(jìn)行研究.

涂布機(jī)主要涂布的方式有：微凹涂布頭、逗號(hào)刀涂頭、網(wǎng)紋涂布頭和狹縫涂布。下面為大家簡(jiǎn)單介紹下涂布方式的作用。

采用韓國(guó)進(jìn)口鋼制網(wǎng)紋輥，采用雙軸承及牙嵌齒，配件易需拆卸，特殊的版輥機(jī)構(gòu)，可保證用戶的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)及控制，兩根涂布?jí)狠侂S動(dòng)，可精密調(diào)整。涂布前后各設(shè)有一套調(diào)整輥便于調(diào)整由于材料的厚度不均而引起的幅面兩端張力不異步而控制。當(dāng)采用異步控制模式時(shí)，涂布輥獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)采用同步控制模式時(shí)，涂布輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度由人機(jī)界面設(shè)置與線速的比例值。