鈑金加工特點

1.鈑金加工功率密度高:工件吸收鈑金加工后迅速升高的溫度而熔化或汽化，甚至是高熔點、高硬度、高脆性的材料(如陶瓷、金剛石等)。)也可以用鈑金加工；

2.鈑金加工橫梁易于控制:易于與精密機械、精密測量技術(shù)、電子計算機相結(jié)合，實現(xiàn)高自動化、高加工精度；

3.鈑金加工方便靈活:機器人可以在惡劣環(huán)境或他人難以進入的地方進行鈑金加工。

4.鈑金加工應(yīng)用范圍廣:鈑金加工光束發(fā)散角可小于1毫弧度，光斑直徑可小至微米，作用時間可短至納秒和皮秒。同時，大功率鈑金加工的連續(xù)輸出功率可達(dá)千瓦至十千瓦數(shù)量級。由于工業(yè)生產(chǎn)中使用的焊接方法很多，根據(jù)焊接工藝的特點可以分為三類。

鈑金加工-折彎工藝分類

折彎過程可分為三類：局部彎曲、閉合彎曲和壓花彎曲

局部彎曲：右彎曲和鈍角彎曲的方法是選擇88度以下的上模和V=12t（槽寬V，材料厚度T）的下模。

閉合彎曲：選用直角和鈍角90度彎曲的方法。近彎下模選用V=6~12t。

壓花彎曲：直角彎曲選用90度上模（標(biāo)準(zhǔn)直角彎曲），壓彎下模選用V=5~6t。

鈑金加工在折彎過程中如要提高折彎速度，齒輪開關(guān)可以在單一或連續(xù)狀態(tài)下操作，但為了安全起見，通常只在單一動作中使用。

彎曲長零件時，中間的角度通常很大。

我們可以調(diào)整CC軸來改變中間的角度以達(dá)到與左右兩側(cè)相同的角度。

在彎曲過程中，還應(yīng)注意中心彎曲的原理，這是保證彎曲精度的重要前提。

鈑金加工組成

經(jīng)營激光切割，數(shù)控自動化設(shè)備，折床折彎成型，電控箱外殼制造，外罩鈑金，鈑金，鐵材成型制作。產(chǎn)品主要有：面板，熱交換器，手輪座等。輥軋成型，金屬板材彎曲成型，模鍛，水噴射切割，精密焊接等。鈑金件的表面處理也是鈑金加工過程中非常重要的一環(huán)，因為它有防止零件生銹，美化產(chǎn)品的外觀等作用。