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?內(nèi)圓磨床的使用程序及維護(hù)事項(xiàng)
內(nèi)圓磨床相對(duì)于車床、銑床等采用數(shù)控系統(tǒng)較晚,是因?yàn)樗鼘?duì)數(shù)控系統(tǒng)的特殊要求。近十幾年來(lái),借助CNC技術(shù),磨床上砂輪的連續(xù)修整,自動(dòng)補(bǔ)償,自動(dòng)交換砂輪,多工作臺(tái),自動(dòng)傳送和裝夾工件等操作功能得以實(shí)現(xiàn),數(shù)控技術(shù)在平面磨床與內(nèi)圓磨床上逐步普及。
內(nèi)圓磨床使用程序
1.檢查油池,油箱的油液高度是否達(dá)到液壓指標(biāo);
2.檢查油液牌號(hào)及材質(zhì)量是否符合使用說(shuō)明書的規(guī)定;
3.各操作手柄(手輪)應(yīng)置于關(guān)閉或卸荷位置,砂輪架(磨頭)至于后退位置,各運(yùn)動(dòng)部件不應(yīng)互相碰撞;
4.檢查動(dòng)油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,然后檢查住油路、輔助油路及潤(rùn)滑油路的壓力是否符合使用說(shuō)明書的規(guī)定。(有卸荷功能要求的機(jī)床,主油路的壓力應(yīng)調(diào)至d,并應(yīng)將卸荷操作手柄轉(zhuǎn)至停止位置,然后檢查壓力。)
5.機(jī)床應(yīng)打開放氣閥,排盡油缸及系統(tǒng)內(nèi)的空氣,然后關(guān)閉放氣閥。
6.有液壓操作箱的機(jī)床應(yīng)按使用書的規(guī)定調(diào)整開停閥和工作臺(tái)速度手柄,使工作臺(tái)慢速,并在較短的距離內(nèi)往復(fù)運(yùn)行數(shù)次,運(yùn)行正常后,在逐漸調(diào)至g速度,在全行程內(nèi)檢查運(yùn)行與換向是否正常(工作臺(tái)速度大于15m/min的機(jī)床不可立即調(diào)整到d行程),有無(wú)沖擊和明顯滯留現(xiàn)象。(3)機(jī)床在運(yùn)行前,要對(duì)砂輪、防護(hù)裝置進(jìn)行檢查,是否正確,如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
7.內(nèi)圓磨床工作臺(tái)運(yùn)行正常后,進(jìn)行砂輪架的快速進(jìn)退和進(jìn)給實(shí)驗(yàn)。檢查砂輪架快速移動(dòng)至終端位置有否撞擊。在使用說(shuō)明書規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)整進(jìn)給量。檢查動(dòng)作是否正常。
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?磨床操作的安全管理
磨床操作中發(fā)生的事故,多數(shù)是違反操作規(guī)程所引起的。
在進(jìn)行磨床操作時(shí),操作工應(yīng)做到:
1.工作中,操作工應(yīng)穿好工作服、戴護(hù)發(fā)帽。磨床上方應(yīng)有吸塵裝置,干磨時(shí)應(yīng)戴防塵口罩;修整砂輪及磨削時(shí)應(yīng)戴防異物傷害護(hù)目鏡。
2.砂輪在使用前必須經(jīng)目測(cè)檢查或音響檢查有無(wú)和損傷:
A.目測(cè)檢查。所有砂輪在使用前必須進(jìn)行目測(cè)檢查,如有破損不準(zhǔn)使用。
B.音響檢查。進(jìn)行檢查的砂輪必須干燥、無(wú)附著物,否則將影響檢查結(jié)果。
內(nèi)圓磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
內(nèi)圓磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守(磨床安全技術(shù)操作規(guī)程)。
2 工作前必須檢查往復(fù)變向閥門是否靈敏可靠,工作行程是否正確。
3 用塞規(guī)或儀表測(cè)量工件時(shí)必須停車,砂輪與工件要有一定的安全距離。塞規(guī)出人內(nèi)孔用力要穩(wěn);防止撞傷手。
4 在磨削內(nèi)孔時(shí),發(fā)生砂輪破碎應(yīng)立即停機(jī),停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再退出磨桿進(jìn)行處理。
5 使用專用工裝加工時(shí),工裝必須安裝正確,裝卡牢固,d尖要符合標(biāo)準(zhǔn)并隨時(shí)檢查磨損情況及有無(wú)破損裂紋。磨削長(zhǎng)工件必須采取防彎措施。
6 冷卻液主流必須在工件與砂輪接觸面上,防止砂輪冷卻速度不均勻傷人。
7 磨削內(nèi)孔必須按規(guī)定使用磨桿,并不得任意更改。
8 磨削偏心工件時(shí),必須加裝均重塊,保證運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。
9 裝卸較重工件,應(yīng)在床面上鋪放木板。
10 使用起重設(shè)備裝卸工件時(shí),必須遵守(安全技術(shù)操作規(guī)程)。