切割機(jī)現(xiàn)狀二

各類(lèi)型數(shù)控切割機(jī)的特點(diǎn)及其應(yīng)用情況

數(shù)控火焰切割機(jī) ，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(zhǎng)，較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。數(shù)控切割機(jī)就是用數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)，隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)，隨機(jī)配帶的切割工具對(duì)物體進(jìn)行切割。它的應(yīng)用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會(huì)被等離子切割代替。

數(shù)控等離子切割機(jī)，等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)挘汕懈钏薪饘侔宀?，切割速度快，，切割速度可達(dá)10m/min。等離子在水下切割能消除 切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境。提高數(shù)控切割機(jī)的生產(chǎn)效率和切割質(zhì)量，降低生產(chǎn)使用成本，提高整機(jī)自動(dòng)化水平和系統(tǒng)穩(wěn)定性，完善系統(tǒng)功能成為其技術(shù)發(fā)展的方向。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過(guò)100mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。

數(shù)控激光切割機(jī)，具有切割速度快，精度高等特點(diǎn)，激光切割機(jī)價(jià)格昂貴，切割費(fèi)用高，只適合于薄板切割、精度要求高的場(chǎng)合，

數(shù)控高壓水射流切割機(jī)，適用于任何材料的切割(金屬、非金屬、復(fù)合材料)，切割精度高，不產(chǎn)生熱變形，具環(huán)保的切割方式。它的缺點(diǎn)在于切割速度慢、效率低、切割費(fèi)用高。

其它數(shù)控切割機(jī):包括數(shù)控管材切割機(jī)，數(shù)控型鋼切割機(jī)，數(shù)控坡口切割機(jī)，數(shù)控木工切割機(jī)，這些切割設(shè)備主要應(yīng)用于各種材地?cái)?shù)控切割，市場(chǎng)上生產(chǎn)廠家不多。

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切割機(jī)購(gòu)買(mǎi)注意哪些

切割速度

在滿(mǎn)足了切割精度的前提下我們才能談速度，由于切割平臺(tái)較短，用眼睛很難判斷是否達(dá)到較高速度，我們可利用切割機(jī)的伺服驅(qū)動(dòng)器所配的軟件模擬功能來(lái)查看電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否達(dá)到較高。在測(cè)試切速時(shí)不用實(shí)切，提高加減速度。數(shù)控管材切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線。各軸可分開(kāi)測(cè)試，也可同時(shí)測(cè)試。精密激光切割機(jī)

切割機(jī)的注意事項(xiàng)

(一)、切割機(jī)工作時(shí)務(wù)必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動(dòng)工具。嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用藥1物之后操作切割機(jī)。

(二)、電源線路必須安全且可靠，嚴(yán)禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件完好。

(三)、穿好合適的工作服，不可穿過(guò)于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長(zhǎng)發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。

(四)、加工的工件必須夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開(kāi)始切割。

(五)、嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。

(六)、切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護(hù)眼鏡。

(七)、嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離易1燃易1爆物品。

(八)、裝夾工件時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固，防護(hù)罩必須安裝正確，裝夾后應(yīng)開(kāi)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動(dòng)和異常噪聲。

(九)、中途更換新切割片或砂輪片時(shí)，不要將鎖緊螺母過(guò)于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。

(十)、必須穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。