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重慶鋼結(jié)構(gòu)閣樓隔層產(chǎn)品介紹 魯工鋼結(jié)構(gòu)

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-06 05:47  
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視頻作者:重慶魯工鋼結(jié)構(gòu)工程有限責(zé)任公司






鋼結(jié)構(gòu)夾層的做法之一

    鋼結(jié)構(gòu)夾層安全的關(guān)鍵之一“生根”,所謂根就是把新建鋼結(jié)構(gòu)夾層樓板的荷載經(jīng)過(guò)主梁傳遞到根上,由根傳到原有結(jié)構(gòu)上,就像大樹(shù)一樣沒(méi)有堅(jiān)固的根樹(shù)是不能站立的,在實(shí)際施工中首先要確定固是否是承重結(jié)構(gòu),其次是探測(cè)原結(jié)構(gòu)的硬度、厚度、配筋等,(非承重結(jié)構(gòu)或不能滿足在原結(jié)構(gòu)施工時(shí),需要做獨(dú)立支撐,但是獨(dú)立支撐的構(gòu)件也需要做在承重梁等構(gòu)件上),轉(zhuǎn)孔時(shí)盡量不要打斷主筋,嚴(yán)格按工藝要求的深度,直徑轉(zhuǎn)孔,根據(jù)屋面荷載配置錨栓。選擇方案時(shí)一定要結(jié)合自己的需要和原建筑情況一、槽鋼或工字鋼搭建。



    在錨栓植入前必須把洞內(nèi)清理干凈,否則會(huì)嚴(yán)重影響錨固強(qiáng)度,植入時(shí)轉(zhuǎn)速不能過(guò)快會(huì)造成攪拌不完全,過(guò)慢會(huì)造成跑藥,都會(huì)減少拉拔力,植入后根據(jù)溫度等待時(shí)間后方可施工。


電梯安裝后,井道的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

    每根導(dǎo)軌至少應(yīng)有2個(gè)導(dǎo)軌支架,其間距不大于2.5m,(見(jiàn)圖:支架與連接板)特殊情況,應(yīng)有措施保證導(dǎo)軌安裝滿足gb7588規(guī)定的彎曲強(qiáng)度要求。導(dǎo)軌支架水平度不大于1.5百分號(hào),導(dǎo)軌支架的地腳螺栓或支架直接埋入墻的埋入深度不應(yīng)小于120mm。如果用焊接支架其焊縫應(yīng)是連續(xù)的,并應(yīng)雙面焊牢。副龍骨滿焊于主龍骨之上,平面一致,并且與主龍骨橫向垂直,編排間隔建議值是300MM,宜密不宜疏。

當(dāng)電梯沖頂時(shí),導(dǎo)靴不應(yīng)越出導(dǎo)軌。

    每列導(dǎo)軌工作面(包括側(cè)面與頂面)對(duì)安裝基準(zhǔn)線每5m的偏差均應(yīng)不大于下列數(shù)值:轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對(duì)重導(dǎo)軌為0.6mm 不設(shè)安全鉗的t型對(duì)重導(dǎo)軌為1.0mm。

    在有安裝基準(zhǔn)線時(shí),每列導(dǎo)軌(多列)應(yīng)相對(duì)(同一)基準(zhǔn)線整列檢測(cè),取較大偏差值。電梯安裝完成后檢驗(yàn)導(dǎo)軌時(shí),可對(duì)每5m鉛垂線分段連續(xù)檢測(cè)(至少測(cè)3次),取測(cè)量值間的相對(duì)較大偏差應(yīng)不大于上述規(guī)定值的2倍。

    轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對(duì)重導(dǎo)軌工作面接頭處不應(yīng)有連續(xù)縫隙,且局部縫隙不大于0.5mm,導(dǎo)軌接頭處臺(tái)階用直線度為0.01/300的平直尺或其他工具測(cè)量,應(yīng)不大于0.05mm,如超過(guò)應(yīng)修平,修光長(zhǎng)度為150mm以上,不設(shè)安全鉗的對(duì)重導(dǎo)軌接頭處縫隙不得大于1mm,導(dǎo)軌工作面接頭處臺(tái)階應(yīng)不大于0.15mm,如超差亦應(yīng)校正。用砂紙打磨生銹嚴(yán)重的位置,然后用防銹漆把所有的槽鋼和角鋼滿涂一遍或以上。




多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)注意的問(wèn)題

    1.進(jìn)行預(yù)拼裝的鋼構(gòu)件,其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。柱、梁、支撐等構(gòu)件的長(zhǎng)度尺寸應(yīng)包括焊接收縮余量等變形值。

    2.安裝偏差的檢測(cè)應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。

    3.安裝時(shí),必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載,施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過(guò)梁、桁架、樓面板、層面板、平臺(tái)鋪板等的承載能力。

    4.在形成空間剛度單元后,應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行細(xì)石混凝土、灌漿料等二次灌漿。

    5.吊車(chē)梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁其受拉翼緣、吊車(chē)桁架或直接承受動(dòng)力荷載的桁架的受拉弦桿上,不得焊接懸掛物和卡具等。

    7.為了使墊鐵組平穩(wěn)地傳力給基礎(chǔ),應(yīng)使墊鐵面與基礎(chǔ)面緊密貼合。因此,在墊放墊鐵前,對(duì)不平的基礎(chǔ)上表面,需用工具鑿平。,

    8.墊鐵墊放的主要要求是在不影響灌漿的前提下,相鄰兩墊鐵組之間的距離應(yīng)愈近愈好,這樣能使底座板、墊鐵和基礎(chǔ)起到共同均勻受力的作用,避免局部偏壓、集中受力或底板在地腳螺栓緊固受力時(shí)發(fā)生變形等現(xiàn)象發(fā)生。

    9.墊放墊鐵時(shí),應(yīng)將厚墊鐵墊在下面,薄墊鐵放在上面,較薄的墊鐵宜墊放在中間;但盡量少用或不用薄墊鐵,因?yàn)槭褂帽|鐵可能影響受力時(shí)的穩(wěn)定性和焊接(點(diǎn)焊)質(zhì)量。

    10.墊鐵在墊放前,應(yīng)將其表面的鐵銹、油污和加工面的毛刺清理干凈,以備灌漿時(shí)能與混凝土牢固的結(jié)合。墊鐵組露出底座板緣外側(cè)的長(zhǎng)度約為10mm~20mm,并在層間兩側(cè)用電焊點(diǎn)焊牢固。




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