氧弧熔斷棒的強(qiáng)大功能

     氧弧熔斷棒又稱為氧熔棒、吹氧棒，用于鐵件的鑄造生產(chǎn)，對于各種原料的鑄件崩潰、穿孔，冒口切開，粘砂整理等具有特殊的成效，是一般技術(shù)處置成效的4-5倍，深受廣大用戶的好評。吹氧管是用作煉鋼吹氧用管，氧弧熔斷棒結(jié)合了電弧爐煉鋼的實(shí)際需要，具有耐火度高、消耗量少、操作便利等特色。用金屬激光切割機(jī)切割金屬時(shí)，由于操作不當(dāng)以及技術(shù)問題，加工的材料會產(chǎn)生毛刺，一旦產(chǎn)品產(chǎn)生毛刺，就會定性為次品，毛刺越多，產(chǎn)品的質(zhì)量就會越低，損耗了原材料影響作業(yè)進(jìn)度?！窈Ａ繑?shù)據(jù)存儲128組可預(yù)設(shè)參數(shù)組，為操作者焊補(bǔ)不同材質(zhì)模具或金屬零件焊補(bǔ)提供快速解決方案。但是如果用氧弧熔斷棒切割鑄件時(shí)就不 會產(chǎn)生毛刺問題，氧弧熔斷棒切割的產(chǎn)品表面平整，提高了工作效率，節(jié)省了原材料。

氧熔棒能改善鑄鋼件外表面的質(zhì)量

         一、目前鑄鋼件表面質(zhì)量退步的主要原因分析  1、現(xiàn)外膜在大部分模型表面處未緊實(shí)，可能緊實(shí)砂的方法不妥當(dāng)。 2、涂料上的很差，操作工作不能按規(guī)程做；毛糙處也未用砂皮紙打平整。  3、在厚大件內(nèi)孔、圓角處、凹陷等處鉻鐵礦砂未放到位，有些僅是稍放了點(diǎn)，起不到作用。  4、在冒口邊上要放點(diǎn)鉻鐵礦砂，而且要一圈均勻安放，并必須倒大圓角，這點(diǎn)做不到位。  5、有時(shí)外冷鐵表面不平整，操作工放置不規(guī)范，使?jié)渤龅蔫T件外冷鐵處表面凹凸不平。 6、熱風(fēng)機(jī)取掉后離澆注時(shí)間太長。 7、型砂性能波動太大。  a)有一段時(shí)間型砂的抗拉強(qiáng)度很低，估計(jì)是樹脂、固化劑質(zhì)量問題。  b）新砂不很有規(guī)律均勻加入，有時(shí)甚至10天左右都不加新砂，造成再生砂的灼燒減量嚴(yán)重超標(biāo)。  8、配模時(shí)，散砂泥沒有吸清或壓崩，造成鑄件表面砂眼。 9、澆口管耐侵蝕性不好，造成鑄件表面夾渣。 二、改進(jìn)措施方案  1、教育造型工要緊實(shí)型砂，在每次放砂層厚度200～300mm就要緊實(shí)一遍；在圓角及凹陷處要用適當(dāng)?shù)墓ぞ哂赏馔飺?；添置足夠的摏砂工具。?zé)任者——鑄鋼車間 2、添摏砂工2名。責(zé)任者——綜合管理科  3、教育涂料工按規(guī)范操作，頭一遍上厚涂料燃燒后，要用砂皮紙磨平整，大約40分鐘后再上第二遍（可稍參酒精至波美度70度左右）；每次上涂料后，對毛糙處用砂皮紙磨平整。涂料工具不得粘有散砂泥，如有要清理干凈后再用。責(zé)任者——鑄鋼車間 4、添涂料工2名。責(zé)任者——綜合管理科  5、要求造型工在內(nèi)孔、圓角處、凹陷處、冒口邊上按規(guī)范認(rèn)真放置鉻鐵礦砂。責(zé)任者——鑄鋼車間。做好造型現(xiàn)場放置鉻鐵礦砂的指導(dǎo)及監(jiān)督工作。責(zé)任者——技術(shù)科 6、對外冷鐵使用面進(jìn)行打磨，使其使用面平整，不得有生銹等雜物，造型時(shí)放冷鐵認(rèn)真放整齊。配置相應(yīng)的冷鐵管理員。7、熱風(fēng)機(jī)取掉時(shí)間離澆注時(shí)間必須在5～8分鐘之內(nèi)。責(zé)任者——鑄鋼車間 8、嚴(yán)格控制型砂性能  a)及時(shí)做好樹脂、固化劑質(zhì)量的檢驗(yàn)工作，明顯有問題的原輔材料不得使用。責(zé)任者——技術(shù)科；  b)新砂每天均勻加入，二天沒有新砂不得再生產(chǎn)。責(zé)任者——鑄鋼車間 c）對型砂性能及時(shí)有效控制。責(zé)任者——技術(shù)科  9、配模時(shí)要將型腔及澆口管內(nèi)散砂泥嚴(yán)格吸凈，防止配模時(shí)崩砂。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了圓柱螺旋壓縮彈簧（簡稱圓簧）和汽車鋼板彈簧（簡稱板簧）噴拋丸強(qiáng)化的適用范圍、術(shù)語、噴拋丸介質(zhì)的要求、試片、試片夾具和弧高度測具、技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則與試驗(yàn)方法等。責(zé)任者——鑄鋼車間  10、抓緊采購耐侵蝕的澆口管；保障合格新砂供應(yīng)。責(zé)任者——經(jīng)營科  11、加強(qiáng)對造型工、砂處理人員的操作要求培訓(xùn)，讓全體操作工都知道如何做好本職工作來提高鑄件質(zhì)量。培訓(xùn)組織責(zé)任者——鑄鋼車間；培訓(xùn)部門——技術(shù)科  12、質(zhì)檢科中間檢驗(yàn)及質(zhì)量管理人員負(fù)責(zé)日常造型現(xiàn)場的檢驗(yàn)及監(jiān)督工作；技術(shù)科工藝人員負(fù)責(zé)造型現(xiàn)場的工藝紀(jì)律檢查及技術(shù)指導(dǎo)。責(zé)任者——質(zhì)檢科、技術(shù)科

氧熔棒使用指南

      氧熔棒應(yīng)在戶外使用，但是室內(nèi)通風(fēng)良好的情況下也可使用。必須確保良好的通風(fēng)或者戴上合格的呼吸裝置。清除作業(yè)場地十米之內(nèi)所有的可燃物質(zhì)。采取適當(dāng)?shù)姆阑鸬念A(yù)防措施（例如消防裝置）以及確保氧氣瓶遠(yuǎn)離火星。操作人員和其他工作人員必須逆風(fēng)操作。其他在氧熔棒順風(fēng)方向的工作人員必須距離其至少10米遠(yuǎn)。應(yīng)有足夠的沙子容納氧熔棒使用過程中融化的物質(zhì)。 氧氣沒有氣味，很難探測。一般空氣中的氧氣含量是21%，如果氧氣泄露造成空氣中含量增加到30%，將會加速物體的燃燒。大氣中氧氣增加造成的燃燒很難撲滅，它能通過單一來源例如煙的火星迅速蔓延到可燃物體。在有油或者油脂的情況下，能迅速造成氧化，產(chǎn)生高熱，引起燃燒。點(diǎn)火時(shí)氧槍上的手閥不要開得太大，稍微打開一點(diǎn)即可，然后用電焊點(diǎn)燃熔斷棒的端口，點(diǎn)燃之后再開大氧熔棒氧槍上的手閥就可以進(jìn)行作業(yè)了。因此，工裝褲和氣體設(shè)備上的油或者油脂能引起劇烈的燃燒。 1. 不用的時(shí)候關(guān)閉氧氣供應(yīng) 2. 檢查氧氣泄露 3. 每天檢查設(shè)備是否漏氧，如有漏氧應(yīng)立即修復(fù) 在進(jìn)行氧熔棒操作之前，使用者應(yīng)按照健康和安全管理進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估。 基本要求： 1. 佩戴焊接頭盔和護(hù)目鏡 2. 阻燃安全服（例如皮圍裙和帽子等） 3. 呼吸器裝置（例如3型一次性呼吸器） 4. 護(hù)耳用具 5. 安全工作鞋 6. 取決于工作場地的安全帽 7. 泄露檢測方法 8. 回火防止器 一般安全要點(diǎn)： 1. 檢查氧氣表的壓力 2. 使用并穿戴有效的防護(hù)器材 3. 點(diǎn)火時(shí)將氧熔棒指向一個(gè)安全的方向 4. 謹(jǐn)慎握住點(diǎn)燃的氧熔棒，除了工件不要觸碰任何物體 5. 集中注意工作的進(jìn)展 6. 抓緊氧槍確保時(shí)刻掌控 7. 操作過程中如果視線不清，關(guān)閉氧氣供應(yīng)，清理視線，重新點(diǎn)燃，繼續(xù)操作。禁止試圖在視線不清的情況下工作。 8. 禁止仰位操作 9. 遵守安全預(yù)防措施和防火規(guī)程