同樣的道理，既然電鍍不讓干了，那么一定有能替代其加工生產(chǎn)的技術(shù)，與市場(chǎng)上多種金屬表面處理技術(shù)相比，合金催化液脫穎而出，成為了替代電鍍加工的克星。

　　當(dāng)然，客戶更看重的是合金催化液的優(yōu)越性能。

　　政策上，它對(duì)人體不構(gòu)成危害，對(duì)環(huán)境不構(gòu)成污染，屬于國(guó)家大力提倡的綠色環(huán)保產(chǎn)品。

　　成本上，設(shè)備投資小，生產(chǎn)效益高，工藝簡(jiǎn)單，使用便捷，無需任何接電源操作。

　　范圍上，厚度可控，可用于修復(fù)報(bào)廢零件，并且耐磨性好，耐腐蝕性強(qiáng)，潤(rùn)滑性好，沒有黏著性，技術(shù)適用范圍廣。

　　性能上，可與金屬基件結(jié)合，強(qiáng)度高，不起皮，不脫落，不生銹，而且催化細(xì)致徹底，無麻點(diǎn)，無氣孔。同時(shí)，仿型性好，還原基件形狀程度高，處理后不需要打磨加工。

　　如今消費(fèi)者的消費(fèi)模式和消費(fèi)心理產(chǎn)生了新的變化，低價(jià)不再是消費(fèi)者追求的目的。人們?cè)诒Ｗo(hù)環(huán)境的同時(shí)要也更多地考慮自身的安全，所以對(duì)于所有廠家來說，只有選對(duì)了環(huán)保金屬表面處理技術(shù)才能適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展。

真空電鍍廠介紹影響電鍍質(zhì)量的因素

真空電鍍廠介紹，影響電鍍質(zhì)量的因素很多﹐包括鍍液的各種成分以及各種電鍍工藝參數(shù)。利用電解池原理在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。下面就其中某些主要因素進(jìn)行討論。=

pH值的影響

鍍液中的pH值可以影響氫的放電電位﹐堿性?shī)A雜物的沉淀﹐還可以影響絡(luò)合物或水化物的組成以及添加劑的吸附程度。通過加入緩沖劑可以將pH值穩(wěn)定在一定范圍。

添加劑的影響

真空電鍍廠闡述，鍍液中的光亮劑﹐整平劑﹐潤(rùn)濕劑等添加劑能明顯改善鍍層組織。

電流密度的影響

任何電鍍都必須有一個(gè)能產(chǎn)生正常鍍層的電流密度范圍。當(dāng)電流密度過低時(shí)﹐陰極極化作用較小﹐鍍層桔晶粗大﹐甚至沒有鍍層。隨著電流密度的增加﹐陰極極化作用隨著增加﹐鍍層晶粒越來越細(xì)。

攪拌的影響

真空電鍍廠概述，攪拌可降低陰極極化﹐使晶粒變粗﹐但可提高電流密度﹐從而提高生產(chǎn)率。此外攪拌還可增強(qiáng)整平劑的效果。

真空電鍍有什么特性：

A、真空鍍膜、PVD、東莞真空電鍍特性

　　金屬外觀/顏色均勻一致/耐久的表面，在各種基本的的空氣和直射陽(yáng)光環(huán)境條件保持良好外觀。顏色深韻、光亮/經(jīng)濟(jì)，可減少清洗和擦亮顏色所必須的時(shí)間和成本 對(duì)環(huán)境無害，電鍍加工避免化學(xué)/具生物兼容性。

B、鍍膜特性

　　的附著力–可以折彎90度以上不發(fā)生裂化或者剝落（PVD鍍膜持有很高附著力和耐久力）。其它的技術(shù)，包括電鍍，噴涂都不能與其相比。可以蝕刻出任何能夠想象出的設(shè)計(jì)圖案/可以使用在內(nèi)裝修或者室外 ，抗腐蝕。

C、PVD膜層抵抗力

　　耐腐蝕，化學(xué)性能穩(wěn)定/抗酸/在常規(guī)環(huán)境下，戶內(nèi)或者戶外，都，不褪色，不失去光澤并不留下痕跡/正常的使用情況下不會(huì)破損。不褪色/容易清除油漆和筆跡 在強(qiáng)烈的陽(yáng)光，咸的濕地和城市環(huán)境下，都不失去光澤，不氧化，不褪色，不脫落和爆裂膜層顏色種類繁多，表面細(xì)膩光滑，富有金屬光澤。若是基體資料外表存在著很多的油污、銹蝕產(chǎn)品等污物，電鍍層不能直接與基體資料外表相聯(lián)系，然后致使鍍層的逐漸起皮、掉落等，這也是鍍層與基體資料外表聯(lián)系力不良的原因。

D、環(huán)保

　　真空電鍍高真空離子鍍膜技術(shù)——對(duì)人體和生態(tài)環(huán)境真正無害。