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發(fā)布時間:2021-08-15 07:34  






中頻感應(yīng)透熱爐的特點(diǎn)





1.加熱速度快,生產(chǎn),氧化脫碳少,節(jié)省材料和鍛模成本。

因?yàn)橹蓄l感應(yīng)透熱爐加熱的原理是電磁感應(yīng),所以其熱量在工件本身中產(chǎn)生。普通工人可以在工作后的十分鐘內(nèi)使用中頻電爐連續(xù)進(jìn)行鍛造任務(wù),而無需專業(yè)的熔爐工人提前進(jìn)行熔爐和密封爐的工作。無需擔(dān)心因停電或設(shè)備故障而浪費(fèi)煤爐加熱的鋼坯。由于這種加熱方法的快速加熱速率,幾乎沒有氧化。與燃煤爐相比,每噸鍛件可節(jié)省至少20-50 kg的鋼鐵原料,材料利用率可達(dá)到95%。由于這種加熱方法的均勻加熱以及型芯表面的溫度差,因此鍛造模具的壽命在鍛造中也大大增加,并且鍛件的表面粗糙度也小于50um。

2.工作環(huán)境優(yōu)越,工人的工作環(huán)境和公司形象得到改善,無污染,能耗低。

與煤爐相比,中頻感應(yīng)透熱爐不會使工人在烈日下被烤煙。它也可以滿足環(huán)保部門各項(xiàng)指標(biāo)的要求,同時樹立公司的外部形象和鍛造行業(yè)未來發(fā)展趨勢。感應(yīng)加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方法。從室溫加熱到1100°C的每噸鍛件的功耗小于360度。

3.加熱均勻,鐵心表面溫差很小,控溫精度高。

感應(yīng)加熱在工件本身中產(chǎn)生熱量,因此加熱均勻,并且鐵芯表面的溫差。溫度控制系統(tǒng)的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)的溫度控制,提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

該中頻感應(yīng)透熱爐加熱裝置具有體積小,重量輕,,熱處理質(zhì)量優(yōu)良,環(huán)境優(yōu)越的優(yōu)點(diǎn)。它正在迅速淘汰燃煤爐,煤氣爐,燃油爐和普通電阻爐,它們是新一代的金屬加熱設(shè)備。

中頻透熱鍛造和熱處理車間的主要設(shè)備,其工作的穩(wěn)定性,可靠性和安全性是管道作業(yè)鍛造和熱處理生產(chǎn)線正常,穩(wěn)定工作的保證。

中頻感應(yīng)透熱爐特別適用于熱處理淬火,退火,金屬透熱鍛造,擠壓成型,錫焊等。



中頻透熱爐是指金屬熱變形或熱處置前的整體穿透加熱,是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l的電源安裝,把三相工頻交流電,整流后變成直流電,再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)理的中頻電流,供應(yīng)由電容和感應(yīng)線圈里流過的中頻交變電流,在感激應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線,并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬資料,在金屬資料中產(chǎn)生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質(zhì),這里講的就是透熱爐的一些特征。






   感應(yīng)透熱爐屬于透熱爐的一種,經(jīng)常從事工業(yè)生產(chǎn)的朋友們,對感應(yīng)透熱爐都非常的熟悉,那么,感應(yīng)透熱爐的特點(diǎn)有什么呢?接下來,各位朋友們就跟隨著我們一起來探索下吧。





 優(yōu)造節(jié)能指出透熱爐可以根據(jù)不同材質(zhì)工件的幾何形狀和加熱工藝要求,采用500-10000Hz中頻電源對工件進(jìn)行加熱。主要用于齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛造;也可用于棒料、長棒料的補(bǔ)溫、蘭淬下料、在線加熱等。

 金屬材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱以及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等熱處理均可通過中頻透熱設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。



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