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青島生產(chǎn)氫氧化鈣設備零售品質售后無憂“本信息長期有效”

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發(fā)布時間:2020-12-22 06:39  
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視頻作者:鄭州市宏宇鈣業(yè)機械有限公司









氫氧化鈣生產(chǎn)線電機轉速變低的解決方法

氫氧化鈣生產(chǎn)線在使用過程中,會出現(xiàn)電機轉速變低的現(xiàn)象,那么導致這一現(xiàn)象的原因是什么呢?解決方法又是怎樣的呢?下面就來一起了解一下吧!

(1)電源電壓太低,應查看、找出緣由,轉子導條開裂或脫焊,應查看并修補斷條,通電后電動機不能轉變,但無異響,也無異味和冒煙,電源未通(至少兩相未通)。

(2)查看氫氧化鈣生產(chǎn)線的電源回路開關,熔絲、接線盒處是不是有斷點,修改;熔絲熔斷(至少兩相熔斷)。

(3)查看熔絲類型、熔斷緣由,替換熔絲;操控設備接線過失;電機現(xiàn)已損壞油泵電機已停止或關閉困難,導致氫氧化鈣生產(chǎn)線電機燒毀,因為總壓調節(jié)閥裝置電壓過大。

(4)電容運轉電動機的電容量不足,應按規(guī)定配備足夠的容量。

(5)氫氧化鈣生產(chǎn)線的軸承潤滑干枯,應定期清洗加入新的潤滑脂。

(6)電動機擱置日久受潮,運行前又未作絕緣性能檢測,運行后電動機繞組匝間短路引起轉速降低,應重新繞制線圈。

綜上所述,就是導致氫氧化鈣生產(chǎn)線電機轉速變低的原因及解決方法了,相信通過今天的講解,大家在日后的使用中再遇到這樣的問題就能夠輕松、快速的解決了。





干法濕法氫氧化鈣生產(chǎn)工藝

原材料→除去脈石→顎式粉碎機→反式破碎機→雷蒙磨→超細球磨機→分級系統(tǒng)→包裝→產(chǎn)品。

干法氫氧化鈣生產(chǎn)工藝:合格的生石灰用顎式破碎機破碎至40毫米左右。通過斗式升降機,進入破碎的氧化鈣存罐,石灰箱通過穩(wěn)定流動螺桿輸送機或定量稱重系統(tǒng)進入一級消石灰攪拌機,在攪拌桿的強烈攪拌下初步消化(根據(jù)產(chǎn)量丌同可分為單、雙、三軸),然后進入二級消石灰攪拌機(根據(jù)產(chǎn)量丌同可分為單、雙、三軸)完成消化過程。消化后的石灰通過半成品螺旋輸送機被送入進料粉末。

離機得到合格的精消石灰,也可進行產(chǎn)品分級。

干法氫氧化鈣生產(chǎn)工藝的特點:干法氫氧化鈣生產(chǎn)也是目前常見的工藝。該方法采用先進的氫氧化鈣設備進行處理。由于干法加工可以實現(xiàn)全自動生產(chǎn),生產(chǎn)過程環(huán)保,產(chǎn)量大,質量穩(wěn)定,生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品無雜質,活性好等優(yōu)勢取代了舊式的生產(chǎn)和加工方法,成為主流的工藝。干法氫氧化鈣產(chǎn)品比牛奶氫氧化鈣有更廣泛的用途,涉及化學、環(huán)境保護建筑,食品,等多個領域,另外由于儲存,運輸都比較方便。




氫氧化鈣生產(chǎn)線的廠家如何選擇?

近些年 ,氫氧化鈣多領域應用發(fā)展趨勢 ,氫氧化鈣生產(chǎn)線設備也發(fā)展趨勢 起來 ,出現(xiàn)了很多氫氧化鈣設備生產(chǎn)商 。下面小編就給您分析一下 ,如何選擇合適的廠家 。

綜合考慮各種因素 :

了解氫氧化鈣生產(chǎn)線設備生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)資質、技術經(jīng)驗、發(fā)展歷程、行業(yè)評價等。因為路遙知馬力,因此不管好壞,在市場的考核下,留下來口碑好的,那就證明起碼在某一方面,它是實力雄厚的!那么,希望各位能夠在開始好好篩選各氫氧化鈣生產(chǎn)線廠家。

廠家 設備 的性價比 :

生產(chǎn)設備的質量和性能因生產(chǎn)工藝不同而不同 。因此當顧客到工廠檢查 時,到工廠車間去看看 ,是能夠根據(jù)本地原材料和生產(chǎn)要求 ,選擇合適氫氧化鈣生產(chǎn)線設備。





攪拌對氫氧化鈣生產(chǎn)消化過程的影響

隨著工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展,氫氧化鈣應用日趨廣泛。依其不同的質量指標而用在不同的行業(yè),不僅用在食品、制糖、化學工業(yè)和石油添加劑中,而且還用在垃圾焚燒煙氣處理、污水處理、煤電廠脫硫中,同時還可作為硬水軟化劑、消毒劑、制酸劑、收斂劑等使用。

污水處理用氫氧化鈣,其技術指標要求如下:氫氧化鈣純度≥92%,密度為0.45t·m-3,粒度為200目。目前國內生產(chǎn)氫氧化鈣的工藝有干法和濕法兩大類。采用干法生產(chǎn)的氫氧化鈣,具有質量指標高、生產(chǎn)環(huán)境條件好和工藝簡便等特點。

在反應開始階段,在低攪拌強度下,整個消化過程主要由Ca 或OH-在CaO固體表面擴散液相主體過程控制。隨著攪拌強度的增加,化學反應的影響開始增加,由擴散和反應共同控制。因為隨著攪拌速率的增大,固體表面的擴散液膜變薄,加快了反應產(chǎn)物的擴散速率,使石灰表觀消化速率相應增加,消化過程開始由擴散和反應共同控制。

眾所周知,影響消化速率的主要因素是攪拌、石灰粒徑及消化水溫度。

攪拌對石灰消化過程的影響

攪拌強度是一個經(jīng)濟值,既要使生石灰與水充分混合,防止石灰結塊,又要降低消化裝置的熱量損失,同時減少攪拌槳葉片磨損。使用的攪拌槳,可以在低轉速下獲得較高的混合效果,同時在攪拌槳上增加耐磨層。攪拌槳在工作時,既要保證溶液充分混合,又要減小能耗和設備磨損。




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