冷鮮肉從原料、屠宰，檢驗、檢疫、加工、包裝，貯藏、運輸及銷售整體流程，都嚴格監(jiān)控，防止污染可能性；屠宰后，產(chǎn)品一般處于0-4攝氏度低溫下，大多數(shù)臟物質(zhì)之繁殖被抑制，這不僅大大降低了初始菌數(shù)量，使其在食用時安全，還可以延長其保鮮期限。

2.口感更好

冷鮮肉在規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)色澤鮮艷，因在低溫下逐漸成熟，某些化學(xué)成分和降解形成的多種小分子化合物的積累，使冷鮮肉的風(fēng)味明顯改善，質(zhì)地柔軟有彈性，汁液流失少，鮮嫩度性高，易咀嚼，口感好，滋味更加鮮美。

3.營養(yǎng)價值高

冷鮮肉在標準溫控下，有序完成了僵直，成熟這一過程，肌肉蛋白質(zhì)正常降解，肌肉排酸軟化，很利于人體的消化吸收，且食用前無須解凍，不會產(chǎn)生營養(yǎng)流失

保持肉類加工的正確方法

肉類加工時要按一定的工作流程操作，執(zhí)行精細化分割操作。受傳統(tǒng)消費習(xí)慣的影響，截至目前，熱鮮肉占china豬肉消費的大部分。超市營運部一定要建立屬于自己企業(yè)的《肉類標準化、精細化分割操作標準》體系，由刀手去執(zhí)行每一個操作步驟，并采用視頻、照片、PPT等形式記錄，每一工作環(huán)節(jié)要有操作標準，必須保證“千店一面”，這樣才能逐步降低人在操作中的影響，實現(xiàn)標準化。

保持肉類鮮度的現(xiàn)場處理方法

（1）冷鹽水處理法

這是肉類保鮮常用的方法，是以0.9%左右的冷鹽水，水溫在0℃左右，浸泡原料肉約15分鐘，雞肉5～10分鐘，內(nèi)臟10分鐘，以達到保鮮效果。（4）加工前未預(yù)冷造成的出水，加工前預(yù)冷可使肌肉表面形成一層保護膜，阻止內(nèi)部水分的散失及表面微生物的侵入。這種處理方法可以在肉類分切過程中，使逐漸上升的肉溫急速下降，可防止微生物的增殖；可使在內(nèi)部形成汁液的肉類利用冷鹽水滲透而使肉質(zhì)更為緊密，在分切時較為容易。另外在0℃左右的低溫，對肉類有良好的保存效果，可使脂肪在低溫下變得較為堅硬，使脂肪不易變質(zhì)。

（2）冰溫法

利用調(diào)整原料肉的冷藏溫度，使之接近肉的溫度，適宜溫度約為-1.7℃～0℃。

豬肉副產(chǎn)品加工詳解

直腸分離和沖洗、修整

     直腸一般供出口原料，除不許帶有充血斑點等病灶外，并規(guī)定出廠時的長度分為1.15～1.5m及0.6m兩種規(guī)格，扁徑50ram，不得有破傷。因此，操作必須仔細，以防止造成次品。

     分離直腸的操作，俗稱“拔直腸”或“拔圈子”。區(qū)別于傳統(tǒng)熱鮮肉“凌晨宰殺，清早上市”的生產(chǎn)銷售方式，冷鮮肉的生產(chǎn)、運輸、貯藏都在低溫條件下進行，可以有效抑制微生物生長。先將胃腸系統(tǒng)在操作臺面上攤開，大腸的一面朝上，這時，直腸有50cm左右伸在外面。操作時，將露出外面的直腸剝脂肪，然后將開始進入大腸圈處的系膜扯離直腸管，使直腸松動，再越過其上的大腸圈，左手拉住穿越腸圈后的直腸，右手用撕扯和捋開系膜的方法將該部分直腸“撥”離第二及第三節(jié)大腸圈的系膜，直至估計撥開的直腸全長已達1.2～1.5m時為止，將腸摘斷，捋去兩個斷口糞汁，并在大腸的斷口一端打_節(jié)（防止糞汁流出，污染油頭）。隨手拎住直腸原來伸出在外的部分，將直腸從大腸圈中拉出，轉(zhuǎn)入直腸沖洗工序。

     直腸沖洗俗稱“套直腸”，先割去膀胱和尿管，將直腸的一端套在自來水龍頭上，擰開水閥，將水灌進腸內(nèi)，一面用手輕輕捏腸管及輕輕抖動，逐步將糞從另一斷口沖出。糞多或較稠的，可灌洗二三次。操作時，水的沖力和手的握力不宜過大，以防止損傷直腸。選擇大品牌標準化肉類供貨商一般要選擇有品牌、有規(guī)模、嚴格執(zhí)行標準的正規(guī)廠商，其肉類質(zhì)量、運送效率和貨源都要有保障，所以牛、羊肉的冷凍原料應(yīng)選擇規(guī)模較大的供應(yīng)商。在灌直腸工序中除將糞汁沖凈外，并要將直腸按照出口規(guī)格要求進行初步檢驗，剔除長度不足、脫節(jié)及嚴重病理次品。