板管一體激光切割機有哪些優(yōu)勢?

板管一體激光切割機可以說是一機多用，使得金屬切割機廠家只要一臺機器就能把大部分行業(yè)覆蓋，買了管板一體激光切割機，廠家再也不用擔心換個行業(yè)就要換臺機器了。板管一體激光切割機有哪些優(yōu)勢?板管一體激光切割機能夠在管材表面進行激光開孔、割縫和輪廓切割，設備具有高精度，相比傳統(tǒng)的加工手段采用板管一體激光切割機切割的優(yōu)勢在于：精度高：傳統(tǒng)的管材切斷采用手工方式，因此每個截斷的部分都有差異，而激光加工采用同一套夾具系統(tǒng)，由編程軟件完成加工設計，并且一次完成多步加工，精度高。

切割各種復雜的圖案樣式,精度高、割縫小、省材料、切割面光滑

切割各種復雜的圖案樣式，精度高、割縫小、省材料、切割面光滑，省去了剪板、沖壓、打磨等多項工藝，大大縮短了衛(wèi)浴產品的出廠周期，特別適合不銹鋼衛(wèi)浴這類品種繁多、工藝復雜的行業(yè)。不銹鋼衛(wèi)浴的管材主要在2.5mm以內，管徑在100mm以內，管板一體激光切割機的投入，可以在管上任意切割工藝，精度高，切面光滑，熱變形小，材料浪費小，速度快。管材激光切割后，一次成型，無需下道工序，可以直接進行焊接加工。

有些管件在彎管時使用的潤滑劑的質量和數量是很重要的。過去，手工彎管常常采用20、30號機油作潤滑劑。對于潤滑劑的質量和數量沒有引起足夠的重視。進行數控彎管時，由于彎曲的速度較快，芯棒和管壁產生的磨擦力很大，一般的機油不能在其中間形成油膜，達到潤滑的目的。因而在彎曲過程中，產生“吭…吭…”尖叫聲，并伴隨著有波紋產生。這當然與芯棒的提前量和芯棒桿的抖動等因素有關。但當切管機芯棒提前量適當，芯棒桿有足夠的剛性時，與潤滑劑的質量和數量有重要關系。

數控切管機支撐輥輪在彎管過程中前后擺動，切管機鋼管與水平面的夾角通常設計為零，由于加工制造誤差及彎管過程中的各種彈性變形，夾角不可能為理想中的零，當彎管向前運動時，支撐輥輪向前變形增大，夾角也會隨之增大。數控切管機鋼管彎制程中前傾或后傾時，造成彎管支撐輥輪在工作過程中前后擺動。提高支撐輥輪的剛性及保證輥輪潤滑，可以使擺動趨近于零。但是不可能消除數控切管機的工作誤差。