?刮板輸送機鏈斷裂

刮板輸送機鏈斷裂：

       1.失敗的原因

       （1）制造質量問題; （2）自然磨損和變形; （3）鏈條可能因跳齒和掉鏈，鏈條過緊，雙鏈長度不同，鏈條和鏈條而受損; （4）工作狀態(tài)，如工作面上的大煤矸石，突然停止和頻繁啟動，會造成鏈條的疲勞和延伸，甚至斷裂。

       （2）減速機聲音異常。

       （1）齒輪嚙合不良，齒輪嚴重磨損或齒斷裂，牙齒表面粘附;

       （2）軸承損壞，箱內有雜物或軸承間隙過大;

       （3）油過多或過少，油質不干凈;

       （4）減速器的散熱條件不好。

       （3）鏈跳齒

常見毛病預防措施

　　(1)刮板鏈卡鏈或掉鏈 做到刮板、銜接環(huán)、聯(lián)接件完全緊固; 刮板曲折及時替換; 鏈條張緊適宜; 鏈條按運用時刻、磨損狀況分類, 避免狀況差異過大一同運用; 及時整理大雜物或大塊煤; 推移機身時不要曲折過大, 底板要平坦, 避免卡鏈。

　　(2)刮板鏈斷鏈 嚴把質量關, 用焊接圓環(huán)鏈; 加強日常保護, 每天換班時, 應將變形、損壞的溜槽及時處理; 整理兩邊煤粉、機尾煤粉及其他雜物; 替換銜接環(huán)、聯(lián)接螺栓等磨損過大和腐蝕嚴重的零件, 斷鏈應及時替換; 裝置地點作業(yè)面或巷道平直, 兩中部槽之間的相互偏移視點在3°以內;運送機發(fā)動前禁止裝煤, 應在運送機作業(yè)正常后再裝煤;在試作業(yè)時, 用緊鏈方法調理鏈條長度, 使它在機頭底鏈處略成弧形, 刮板鏈的兩邊長度應長短共同, 嚴禁擰麻花。

鏈輪軸組作業(yè)是否正常, 是否漏油, 油溫≤90℃, 輔佐油箱油位是否合格; 各種電器設備有無損壞,電機有無反常聲響和轟動, 溫升≤105K; 減速器是否漏油, 有無反常聲響和轟動, 油溫≤90℃; 機尾是否有過多的回煤,應找出原因; 中部槽是否抬起, 固定銷是否退出, 電纜槽等固定部件有無損壞; 調整轉載機和刮板運送機的配合方位, 以達好的作業(yè)狀態(tài); 作業(yè)面是否平直, 開關有無發(fā)熱及反常噪音。