不銹鋼閥門閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。大家最直接的直覺就是認(rèn)為不銹鋼閥門是永遠(yuǎn)不會生銹的，都會以為如果我們買的不銹鋼閥門生了銹，那一定就是不銹鋼材質(zhì)的問題。 用于流體控制的閥門，從簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和性流體等各種類型流體的流動 ，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式， 如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁－－液動、電－－液動、氣－－液動、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下， 按預(yù)定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進(jìn)行簡單的開啟或關(guān)閉，閥門依靠驅(qū)動或自動機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動， 從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。

這兩種生產(chǎn)工藝，在純堿和氯化銨生產(chǎn)過程中，都存在工藝流程長，系統(tǒng)母液溫度較高，不銹鋼球閥中成分復(fù)雜，不但含氨和高氯根，真空過濾后的母液送Ⅱ過程， 不銹鋼球閥濾餅煅燒后即為純堿產(chǎn)品；在制取氯化銨過程，來自真空過濾機(jī)的母液經(jīng)吸氨、換熱后，在冷析結(jié)晶器中析出氯化銨晶漿，并含有一定數(shù)量的含鈣、鎂固體物，尤其在對廢棄排放物的環(huán)保處理時(shí)，設(shè)備管道等的腐蝕、磨損極為嚴(yán)重，設(shè)備等的故障、檢修頻繁產(chǎn)生。不銹鋼球閥承受不同的介質(zhì)和負(fù)載不銹鋼球閥承受不同的介質(zhì)和負(fù)載，經(jīng)過傳給的密封和法蘭球閥浮動，一種不同的壓力和作用下，介質(zhì)可以產(chǎn)生一定的位移方式，在出口端達(dá)到密封面的要求，衛(wèi)生級閥門保證一種可以浮動的狀態(tài)，那么簡單的密封效果還是可以達(dá)成的。因此提高設(shè)備的抗腐蝕、耐磨損性能對設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行極為重要。尤其作為流體控制部件的閥門更是首當(dāng)其沖。

不銹鋼球閥設(shè)計(jì)需要考慮閥體凹槽與閥座底面的密封比壓

不銹鋼球閥閥座與閥體凹槽底面的密封比壓應(yīng)與球體接觸面上的密封比壓相當(dāng) 否則即使閥座與球體之間達(dá)到密封，工作時(shí)流體也會沿著閥體凹槽與閥座底邊之間的縫隙滲漏。

為此，設(shè)計(jì)不銹鋼球閥時(shí)，除了計(jì)算球體與閥座之間的密封比壓外，還必須核算閥體凹槽與閥座底面的密封比壓。一、用途和性能規(guī)范本不銹鋼三通球閥適用于工作溫度≤150℃的水、蒸汽或油類介質(zhì)的管路上，用來轉(zhuǎn)換流向及接通或截?cái)嗦分薪橘|(zhì)。如密封比壓不足，可減小閥座底面外徑交加大內(nèi)徑，也可在底面開幾條頂角為60。、探為l一2mM的三角形同心圓槽，以減小接觸面積，提高密封比壓。與閥座和球體之間的密封比壓相比較，一般說來，因此處沒有相對運(yùn)動，屆于靜密封，不會產(chǎn)生磨損，所以比較容易達(dá)到密封，其密封比壓值與前者相等或者稍低即可。