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球形彎頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)及氣體流動(dòng)
在二維空間內(nèi),以90°球形彎頭為例,當(dāng)流態(tài)化的料氣混合物以速度v1從A管流入球內(nèi)時(shí),如圖1所示,因入口截面積突然擴(kuò)大,使流動(dòng)的連續(xù)性被破壞。在原有流場擴(kuò)大的同時(shí),兩側(cè)死角處激球形彎頭起渦旋。其流線分布由對(duì)稱狀態(tài)①終轉(zhuǎn)為非對(duì)稱狀態(tài)③。
隨流動(dòng)過程的繼續(xù),球內(nèi)流動(dòng)由①過渡為狀態(tài)②。
怎樣提高球形彎頭的使用年限
流態(tài)化物料在球形彎頭內(nèi)的流動(dòng),從微觀上講是十分復(fù)雜的。本文僅從工程實(shí)用的角度對(duì)其流動(dòng)分布、阻力系數(shù)、合理球徑等問題作了探討。希望這一研究有助于球形彎頭設(shè)計(jì)水平及使用壽命的提高,使之在氣力輸送管路系統(tǒng)中的應(yīng)用更加廣泛。流態(tài)化物料在球形彎頭內(nèi)的流動(dòng),從微觀上講是十分復(fù)雜的。本文僅從工程實(shí)用的角度對(duì)其流動(dòng)分布、阻力系數(shù)、合理球徑等問題作了探討。希望這一研究有助于球形彎頭設(shè)計(jì)水平及使用壽命的提高,使之在氣力輸送管路系統(tǒng)中的應(yīng)用更加廣泛。
球形耐磨彎頭 自蔓燃陶瓷耐磨管--能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的耐磨材料,根本原因在于其優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì),以及在與傳統(tǒng)耐磨行業(yè),如鑄石、鑄鋼相比所具有的多方面優(yōu)勢(shì)
鑄鋼(包括合金鋼)廣泛應(yīng)用在防磨領(lǐng)域,其制造工藝相對(duì)簡單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制,鑄鋼材料的表面硬度60左右遠(yuǎn)低于陶瓷80以上,耐磨性能僅相當(dāng)于陶瓷的幾十分之一至更低,用其制造的管道彎頭有投運(yùn)一年多就磨穿的情況。此外,鑄鋼管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比較差,需現(xiàn)場對(duì)焊縫熱處理,給現(xiàn)場的安裝維修帶來相當(dāng)大的困難,非常不方便。