不定型耐火材料全自動(dòng)化生產(chǎn)線

功能特點(diǎn)：

1、提升信息化管理水平，采用全程管控系統(tǒng)，將信息技術(shù)同生產(chǎn)管理、生產(chǎn)工藝相結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)原料管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)配方管理、優(yōu)化混料功能、數(shù)據(jù)報(bào)表管理、動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控、質(zhì)量追溯功能、系統(tǒng)報(bào)警提示、故障診斷提示、遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。

2、全自動(dòng)化生產(chǎn)，排除人為因素，提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

3、改善勞動(dòng)環(huán)境，保證環(huán)境整潔。

4、提供生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

5、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)便利、運(yùn)行問(wèn)題。開(kāi)放式中文人機(jī)界面，自動(dòng)檢測(cè)運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常時(shí)給出報(bào)警位置，關(guān)鍵器件全部采用進(jìn)口或國(guó)內(nèi)品牌，穩(wěn)定可靠。

不定形耐火材料配料是散裝耐火材料生產(chǎn)環(huán)節(jié)中很重要的部分，配料的精準(zhǔn)度高低決定著產(chǎn)品的質(zhì)量好壞。早期的配料系統(tǒng)由于技術(shù)水平和設(shè)備條件限制等因素，其配料系統(tǒng)在自動(dòng)化上料、計(jì)量等方面存在問(wèn)題，且生產(chǎn)過(guò)程不能進(jìn)行有效的監(jiān)控，造成生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、粉塵污染、產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法 保證等一系列問(wèn)題。

結(jié)合現(xiàn)有工藝設(shè)備條件，通過(guò)合理設(shè)定自動(dòng)上料系統(tǒng)、聯(lián)動(dòng)計(jì)量、全過(guò)程除塵密封等技術(shù)手段，對(duì)現(xiàn)有工藝設(shè)備設(shè)施進(jìn)行優(yōu)化改造,在減少勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，符合了國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求，并有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

售后服務(wù)

電話技術(shù)支持

公司專門提供7*24小時(shí)的技術(shù)支持專線服務(wù)，當(dāng)用戶在日常系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中遇到任何技術(shù)問(wèn)題，可達(dá)撥打售后服務(wù)熱線尋求技術(shù)幫助。

遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)支持

公司工程師無(wú)法到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)時(shí)可在 客戶授權(quán)下網(wǎng)絡(luò)接入方式進(jìn)入客戶的配料系統(tǒng)中，直接多客戶系統(tǒng)進(jìn)行診斷分析及維護(hù)服務(wù)。

現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)支持

針對(duì)比較復(fù)雜的故障，公司提供技術(shù)人員可以來(lái)到客戶現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)仔細(xì)的調(diào)查研究，為客戶解決實(shí)質(zhì)問(wèn)題。